微弧氧化 镁合金加工-「日照微弧技术」

微弧氧化技术特点

1大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，可与硬质合金相---，---超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

2---的耐磨损性能；

3---的耐热性及抗腐蚀性。这从---上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；

        微弧氧化现象及特点

       在阳极氧化过程中，当铝合金上施加的电压超过一定范围时，铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高，氧化膜的表面会出现辉光放电，微弧和火花放电灯现象。其中只有微弧区的温度适中，既可使氧化膜的结构发生变化，又不造成铝合金材料表面的受损，微弧氧化就是利用这个温度区对材料表面进行改性处理的。微弧氧化技术的内容和工艺流程微弧氧化技术主要针对对象是铝、镁、钛等轻金属以及他们的合金。微弧氧化技术特点、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线

微弧氧化技术的原理及特点     

       微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的-。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000k高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，---适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化电源生产线、微弧氧化电液槽。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺