江苏窑炉设计价格-「在线咨询」

这种高节能隧道窑、轮窑全自动化码坯机、真空砖机一套生产工艺流程，砖坯不用晾晒比老式需要晾晒砖坯，节省如此600型真空砖机日产量，节省一百多号人，节省一百多亩地，节省大量防雨草栅、塑料布，节省许多运砖坯车辆。节省下雨、刮风、倒塌砖坯、来往运输砖坯、装车、装窑、大量损耗砖坯的---现象。此---全自动化600型真空砖机，全自动码砖坯机和高节能隧道窑相结合，省心省事减少了人多管理麻烦的劳累。这种高节能600型真空砖机生产工艺流程，每班仅仅需要6个工人，全天两班12人，占地25-30亩，人员少管理非常轻松，---在砍窑炉设计价格，但对非耕地、页岩生产量有规模的公有制和私有制企业通过实地考察，还在审批通过的厂家很多，我们还在加点加班生产，同时出口量也在不断---。在全国砍掉许多粘土砖厂的政策控制下，能继续办砖厂的公有私有企业毕竟是少数，然而烧结砖---，利润比晾晒砖坯生产方式翻倍，用工人少，管理轻松，座在办公室，安心收钱。

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如果炕腿太稀、太高则通风量太隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。

1、生产连续化，周期短，产量大，高。

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很---，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。

干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案

　　由前面论述可知，干燥焙烧一体式隧道窑从冷却带到干燥带之间存在压力梯度，那么，当窑顶空腔连通了隧道窑冷却带和干燥带的情况下，空腔内部也同时存在从冷却带到干燥带的压力梯度，于是，冷却带中处于正压状态的余热从余热孔进入空腔，形成热风，在压力梯度的作用下产生动力，自主流向干燥带，并在干燥带处于负压状态的情况下，从干燥孔进入干燥带内部，分散流动至砖坯之间的缝隙，对砖坯进行加热烘干。干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案正是利用这一原理，将冷却带的余热源源不断地输送到干燥带。