湖北C4钢泵图片防腐储罐厂家「多图」

首先来说优点：脱硫脱硫率-95%以上；单机处理烟气量大，可与大型锅炉匹配；技术成熟，运行-性好国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上；对煤种变化的适应性强无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，该法脱硫工艺都能适应，尤其适应高硫煤；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用；技术更新较快。

在来看看缺点：初期投资费用太高、运行费用高，工艺流程较复杂，占地面积大，-建设投资相对较大，系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为-、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。

水泵的应用场合很多，不同的场合，环境条件也不一样，有高温泵，常温泵，脱硫泵，对于特殊环境泵的使用性能也不同，那么脱硫泵的特点有哪些呢？ 脱硫泵厂家来为您详细讲解：

1、在结构上对称布置，使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏，采用双壳体的结构。

2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

3、在结构上还应避免低温脆性的影响。

4、轴承应注意低温的影响，如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料如四氟乙烯、石墨等。

5、选用材料时应注意材料的低温脆性。

6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止-的措施和启动的预冷的措施。

7、为了防止摩擦-而导致液化气汽化而烧坏摩擦面，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少采用平衡盘来平衡轴向力-时采用平衡鼓。

8、为了-吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩，采用立式简袋泵结构较为有利。

实际运行中脱硫循环泵塔壁会出现结垢现象，脱落后的垢层分布在脱硫循环泵底部，会堵塞石膏排出泵入口滤网、循环浆液泵入口滤网、吸收塔底部排放口。脱硫泵厂家分享而未脱落的垢层则仍依附在脱硫循环泵塔壁，会对检修工作带来安全-。

脱硫循环泵内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。对脱硫循环泵的运行带来-的影响。

1.在脱硫循环泵内壁及构件上发生结垢现象，会导致构件弯曲变形、脱落，降低使用寿命，增加检修工作量。

2. 在管道内壁结垢，会造成管道堵塞。质地较硬的结垢体加速管道磨损及堵塞，降低设备的使用寿命，增加检修工作量。

3. 质地坚硬的结垢层散落在脱硫循环泵底部，造成脱硫循环泵石膏排出泵入口滤网堵塞，造成脱水系统无法去正常连续投运，导致脱硫循环泵石膏浆液密度升高，生成的副产品石膏无法回收利用。

4. 脱硫循环泵内壁的结构层脱落时，会损坏防腐涂层，加速设备的腐蚀速度，造成设备塔体渗漏。而且结构层质地坚硬，脱落时砸向吸收塔内的氧化风管、支架等构件，会造成设备损坏。

5. 小的结垢层碎片会通过浆液循环泵输送至浆液喷淋层，在此过程中会加速浆液循环泵叶轮的磨损，造成喷嘴堵塞、脱落等。

解决措施：

1. 控制石膏浆液密度及停留时间，保持石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫循环泵内停留，避免结垢。

2. 控制石膏浆液ph值在一定范围内平稳运行。

3. 提高脱硫循环泵内壁的表面光滑度。