油气管线吹扫信息「在线咨询」

管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。蒸汽管道上的杂物必须清除，管道附近可然物严禁泄漏，吹扫排出口周围必须划定禁区，并设置标有危险区的警示设施。然后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。濮阳丹海石化工程有限公司是一家-管线吹扫,管道试压的公司，选择我们，-！

设备管道安装完毕后，试漏试压前，应分段吹扫，以便清除-在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物，以免这些杂质随流体而堵塞管路，损坏阀门和仪表，以-特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。3、准备好吹扫、冲洗所需器具、材料、临时设施及-设施材料挡板、盲板、垫片等。装置进行吹扫前做好现场告知工作，应通知排出口周围工作的人员离开危险区，吹扫时出气口前方严禁站人。吹扫过程中，要不断进行检查，观察管路沿线有无不正常现象，一旦发现异常，应立即通知相关部门停止吹扫，待-消除并经确认后方可继续进行吹扫。吹扫过程中做好通讯工作，进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。

管线吹扫介质该如何选择？

1．装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，开始吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2．原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。7吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定。3．放空气洗涤塔部分采用水冲洗。4．公用工程管线的吹扫介质确定如下：(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。(2) 燃料气系统选用1.0mpa蒸汽。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫，界外则用氮气吹扫。(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。

管道吹扫应符合下列要求：

1吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；

   2管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；

   3应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；

   4吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；拆除或加装保护措施

   5吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；

   6吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3mpa；

   7吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；

   8吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。