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搅拌器选型步骤分析介绍:搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。三直叶锥底式szp:本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的至下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
螺带螺杆式搅拌器:此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。ld螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。ldg 螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内---的循环,---对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。zld锥底螺带型,zlg 锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
搅拌罐结构设计:罐体的尺寸确定:1、罐体长径比:罐体长径比对搅拌功率的影响:需要较大搅拌功率的,长径比可以选得小些。罐体长径比对传 热的影响:体积一定时,长径比越大,表面积越大,越利于传热;并且此时传热面距罐体中心近,物料的温度梯度就越大,有利于传热效果。搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率p,按下式计算:p=kd5n3ρ式中k为功率准数,它是搅拌雷诺数rej(rej=d2nρ/μ)的函数。因此,单纯从夹套传热角度考虑,一般希望长径比大一些。
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