-回收机厂家-「多图」

溶剂回收机要保持-的工作效率为工厂服务，我们一定要保持其-的环境，以-其正常运行以及工作效率。

2. 远离火源，通风换气-，室内温度保持在40℃以下；

3. 半径5米范围内不得有剧烈振动或撞击行为产生；

4. 工作场所面积不少于3个平米；

5. 存放容器，应具备防静电及耐热耐腐蚀性，建议采用不锈钢桶用于i、ii类液体危险品时，容器需符合标准gb13508-92要求；

6. 废溶剂及回收后的溶剂搬运、储存严格按照标准执行；

7. 若条件许可，应安装防爆照明灯并使用防爆供电系统；

8. 若条件许可，应安装防静电地面毯装置；

9. 操作人员需经过安全培训合格后使用设备。

目前溶剂回收机适用行业有：汽车零件、电子产品、彩绘金饰、精密铸造、五金制造、运动器材、人造皮革、塑胶制品、涂料化工、led 产品、frp 产品、树肢鞋材、lcd 光学产品、电镀喷涂等行业。那么溶剂回收机残渣该如何处理呢？

首先，采用高温袋清理残渣方式：回收前，将高温袋放入桶内撑开，然后将待处理脏溶剂倒入袋中，回收后，待溶剂回收机降至常温，残渣保留在高温袋中，拿开支撑架，取出高温袋，残渣即被轻易清除掉，简单方便。不过，这种方式的缺点是成本高，一个高温袋一般只用一次，且高温袋必须耐高温、耐溶剂腐蚀，国内少有生产。

其次，机器倾倒排出残渣：当溶剂回收完毕后，关闭溶剂回收机，待桶残渣及蒸气降至常温后，打开桶盖，然后通-工把整个机器倾倒大约120度，桶内残渣依靠重力流出，如果桶内残渣变成固态或者比较稠，一般而需要依靠其它-清理。这种方式是市场的主流。

还有排渣式：排渣式分两种，回收完后，打开排渣口的门，残渣自动流出，当残渣成半固态或固态时，必须依靠工具，将残渣慢慢淘出，操作比较费劲，且不容易清理干净。这种结构的溶剂回收机，机器一般不能通过倾倒来清理残渣，缺点是有漏溶剂的重大安全-，由于排渣口的“门”，是依靠塑料密封垫圈来阻隔脏溶剂留出，而回收过程中，溶剂会经常性处于高温，加速塑料密封垫圈老化，一般用上两三个月基本上都会产生漏溶剂的现象。

　为了获得比较好的保养效果，回收不同的溶剂的情况下要使用不同的溶剂回收机。如果溶剂回收机保持-的清洗和工作须序，就会节省大量回收时的调整和清洗时间。

　　1.溶剂回收机器停止工作请关掉电源，有配真空泵的关掉气源;

　　2.保持溶剂回收机设备机身干净和场地的卫生，处理溶剂的空间保持通风。

　　3.每天工作完后对溶剂回收机的关键部位进行润滑。由于正常的配件间的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和吸嘴必须定期更换。更换应按溶剂回收机生产厂家的说明进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成回收缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低回收。不要把溶剂回收机长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。

导热油是溶剂回收机常用耗材之一，要定期更换溶剂回收机导热油。

　　一、减少环境的污染：溶剂都带有毒性。如果倒掉，它会对周围动植物生存都有危害。如果用的是地下水，时间一长废液渗透到地下水中，这样对自己或员工的身体都是有害的。用溶剂回收机就可以避免这种情况发发生。

　　二、提高工厂的安全：如果溶剂堆放在一起或倒进下水道中，因溶剂属易然物质，若有溶剂回收机员工一不小心偷-时把烟头丢在废溶剂中，便有可能引起火灾，造成不便的损失。使用溶剂回收机，可以把废下的溶剂随时处理掉，不存、不倒，也就减少事故发生，降低了安全-。

　　溶剂回收机导热油每工作1000-1500小时需要更换一次，如果长时间加热温度在180摄氏度以上请使用1000小时必须更换。溶剂回收机导热油劣化速度与机器运行温度和运行时长有关，工作时加热温度越高，运行时间越久导热油的劣化速度越快。