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工业设备如何清洗?工业设备清洗方法

工业清洗是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

工业设备清洗方法

物理清洗和化学清洗

1.物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

机械清洗法：清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

水力清洗法：低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7mpa)。

高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

防止板式换热器结垢的措施及其清洗原理

-气体处于溢流过程中。结果，附着在金属氧化物表面的水垢被剥离。严格按照板式换热器的清洗方法进行清洗是-生产正常运行的重要-。并脱落。

换热器不受阻碍，并且具有较小的面积和复杂的内部结构。如果清洁液沉淀，则不容易排出。换热器由镍钛合金制成，-用作清洗液。容易对板产生强腐蚀，并缩短换热器的使用寿命。

运行过程中水质受到严格控制，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质测试，合格后才能注入管网。有机酸主要包括：草酸，-等。通过酸浸试验，发现-可以有效地除去附着在板上的水垢，同时，其对换热器板的腐蚀作用也很小。

清洁剂的选择是酸洗，酸洗包括有机酸和无机酸。在整个系统中，应及时清理除污设备和过滤器，并应保持管网清洁，以防止换热器堵塞。根据对换热器的结垢和过程，材料和水垢成分的分析：

溶出度

该酸溶液容易与钙，镁和碳酸盐水垢反应，并且是天然可溶的化合物以溶解水垢。新系统投入运行时，应将换热器与系统分开，并在循环一段时间后，应将换热器合并到系统中。为了避免管网中的杂质进入换热器。向-清洗液中添加缓冲剂和表面活性剂对换热器清洗效果-，并且可以减少清洗液对板的侵蚀。对于不溶或溶解缓慢的水垢层，它具有一定的提升力，可以使水垢从换热器的受热表面脱落。

锅炉化学清洗常用的药剂

1． 碱洗剂 锅炉碱洗运用的碱有磷酸三钠、、碳酸钠等，有时为添加除油作用，恰当参与低泡型外表活性剂，如op-15。

2.酸洗剂 酸洗是铲除锅炉锈垢和水垢的关键进程，是整个清洗工艺的中心。运用的酸洗剂包含-、、等无机酸和、柠檬酸、-、、-等有机酸。其间-是锅炉清洗的酸。

3．配(络)合剂 大容量电站锅炉的污垢首要是铁的氧化物，这些氧化物既有随水带人锅炉的，也有锅炉工作中本身腐蚀发作的。这类污垢合适用协作剂清洗。常用的协作剂有柠檬酸、、edta二钠盐和二胺盐。

4。 钝化剂 经酸洗的金属外表处于活化状况，需求在外表构成一层钝化膜加以维护，因而锅炉在清洗后投用之前要停止钝化处置。常用的钝化剂有nan02、na3p04、h202、n2h4等。 5。其他药剂 锅炉酸洗时，应加人缓蚀剂，以按捺金属的腐蚀。

2．锅炉化学清洗的普通进程

普通锅炉清洗进程为：水冲刷(检漏)一>;碱洗一>;水冲刷斗酸洗一>;水冲刷一>;漂洗一>;钝化。

2.1水冲刷(检漏)

利

用大流量的水将锅炉清洗系统内的尘土，疏松坠落的污垢冲出系统外。普通选用高位，低位排放的办法。-时也可循环冲刷。水冲刷完毕后，坚持系统满水

位，检查暂时管线的焊缝、法兰、阀门和锅炉本体的管线、阀门等有无走漏，并对漏点停止处置。检漏后，继续坚持满水位，对水停止加热。中小型锅炉可选用炉膛

熄灭的办法加热，使炉内水抵达预定温度。如有其他锅炉能够供给清洗系统满足的蒸汽量时，能够用蒸汽加热暂时系统中的水箱；经过水循环使炉内水升温。不论采

用何种加热办法，在加热进程中应不断坚持清洗系统的循环。

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