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我们以前说的都是
其实卧式水泥罐的支腿高度都是一样的。不管是小型还是大型,其支腿的高度都是1.5-2米的支腿。只有立式水泥罐才区分罐支腿的高度。
水泥罐做为大中小型混凝土搅拌站的关键构成部分之一,由储罐钢架结构、支脚、直爬梯、防护栏、除尘器设备、料位计等构成的,水泥罐的外型是圆柱型构造,底端由四条圆钢管支脚支撑点全部仓体,整仓所有为钢架结构方式,电焊焊接而成;顶端设立除尘设备及压力安全阀。
1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好,有无裂缝。
2.在水泥管铺设前,必须对管道基础认真复核,一旦发现管道铺设错误,应当及时予以纠正或返工。
3.管道铺设的地基一定要严格把关,一定要经过层层审验,因为地基好坏直接影响后期的施工。
4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设,这样会-影响铺设完后的问题。
5.水泥管铺设操作应从下游排向上游,承口向上,切忌倒排。
6.采取边线控制排管时,所设边线应绷紧,防止中间下垂。采取中心线控制时,应在中间铁撑柱上画线,将引线扎牢,防止移动,并随时观察,以防外界扰动。
7.在水泥管铺设前,必须再次测量复核,待符合设计高程后,开始排管。
8.坚持测量工作复核制度。
9.浇筑水泥管座时,坍落度不宜太大,控制在4cm以内。沟槽-大于2米时,采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。
10.管道铺设完后一定要进行检测,出现问题及时来修补,让安全-消除于无形。
1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法,投入到慢速旋转的水泥涵管模具内;
2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用,均匀分在水泥涵管模具内,慢慢密实成型,防止混凝土离析;
3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段,防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离,引起安全事故;
4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下,进一步密实,直到达到理想的密实状态和预期的强度。
水泥管后的跟水泥管设备的转速有很大关系,太小了会使水泥管麻面、强度低;太大了易离析,因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。
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