福建手动钻孔机设计放心-「朗闻智能科技」

自动钻孔机操作时应注意的六大要点

   自动钻孔机的使用是比较广泛的，在很多行业里面都能看到它的身影，那么您知道自动钻孔机操作时的要求吗？下面就由小编为您讲解下；

    1、设备的钻头或钻嘴材料必须要选择合适的；

    2、定期对设备的对钻轴加油润滑；

    3、设备操作时的安全要-注意好；

    4、设备调整的转速要根据所钻材料来调整，过快过慢都不行；

    5、定期更换设备的钻头，-其钻头的锋利程度；

    6、确定设备的进刀次数；

为什么说非标数控钻床有市场？

1. 尽可能的做成产品设备，而不是多任务通用大设备。设备内置越复杂，成本越高，-性越差，而且应对需求变化的柔性也较低；

2. 有的客户一直问高转速是多少，建议不盲目追求转速，设备的效率应以满足需求和-产品的为原则，而不是越高越好。

3. 如果选择铸铁类机架，需要大批量加工、而且属于规范性，这类型机架一旦加工完，无法进行修改，不利于客户个性化追求，生产周期过长。

自动钻孔机的导轨保养防护

  自动钻孔机的导轨对机床的精度都有很大的影响，导轨的摩擦特性影响工作台的定位精度和低速进给的均匀性。所以，在自动钻孔机的日常工作中，滑轨的保养的防护也尤其重要。

1、导轨润滑剂的作用

2、减少自动钻孔机导轨的磨损，防止导轨腐蚀，流动的润滑油还起到冲洗作用。

3、应该要减少自动钻孔机的振动，作好防振设计

4、减少高速摩擦的热变形。

 我司的导轨养护，还是挺简单的，只要自动钻孔机在正常的工作，机床导轨半年打一次黄油就好。增强或-润滑油脂的承载能力，时效性能和高低温性能。

数控钻床的设计特点是什么？

 <1>;采用了的主轴及伺服传动系统，机械结构得到简单化，传动链较短。这样减小了反应速度慢，提升转动轴对工件的加工效率。

 <2>;为了使连续性化自动化加工流程，机械结构具有较高的动态刚度及耐磨性，热变形小。采用进口的丝杆滑轨进行传动轴与行程改变，使用-，磨损小，精度高。

 <3>;辅助功能的装置配备，冷却、防护、排削、润滑、储运、装夹等。在不影响电机运行与工作行程的辅助装置，让机械在加工零部件的时，效力高，-。

 自动化程度高，由cnc数控系统控制带动传动轴，可以减轻操作者的体力劳动强度，程序输入完成后，自动化运行机器。我们希望从我们自身做起,以诚信为本,与客户建立-的沟通与交流,根据客户的实际需求提供-的钻孔设备以及与服务。只需进行起始刀、装卸、工件的上下换料。这对于操作工的脑力也是一种大的考验，技术含量过高，操作自动化，这就是当初设计数控钻床的目的。在今天的社会发展，自动化设备对于工业化生产也起到一定的作用。