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水果烘干机-「在线咨询」

发布者:潍坊腾龙重工科技有限公司  时间:2021-11-21 
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果实全自动干燥机,果实全自动干燥箱。腾龙重工


果实全自动干燥机,果实全自动干燥箱。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热,热量由物料的表面传至内部,工作时间长,加热不均匀,容易对产品的品质造成影响。腾龙重工。热泵烘干:托盘装载量14~20kg/m~2,初温45~50℃,终温70~75℃;干燥时间42~60h。系统除湿量要大,脱水率已达70%。全干后仍保持绿色。干燥适度的葡萄干,肉质柔软,用手紧压无汁液渗出。含水量为 15%~17%,干燥率为3:1~4:1。

成品处理:摇动挂刺,使葡萄干脱落。稍加揉搓,借风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、包装、贮藏、出售。


果实葡萄烘干设备,果实葡萄烘干机。腾龙重工生产

果实葡萄烘干设备,果实葡萄烘干机。-工业烘箱新结构,风道内气流平行横向贯穿,提高了热效率,烘箱侧面配置的-对流循环低噪音轴流风机,以-烘箱内温度的均匀性。腾龙重工生产。果实采收:原料选择干制的葡萄鲜果,宜选择固形物含量高,风味色泽好,酶褐变不-,成熟度适宜,果粒皮薄,肉质软,含糖量在20%以上的无核品种,制干的无核葡萄必须充分成熟,其标志是穗梗发白,用手指挤果粒,果汁即徐徐流出,并有较强的粘着力,品尝时各浆果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。

初次烘烤要用高温烘烤,温度控制在65度,烘烤时间6~8小时,中期温度控制在60℃,整个烘烤时间大概在三十个小时左右,直到烤房中果壳变硬。2、节能低耗:只需消耗少量的电能,就可以在让空气中的热量-增加,耗电量仅为电加热型烘干机的一半。 再次烘烤,初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润,须再行烘烤。这时可将初焙桂圆干分成大小果2个等级,分别烘焙。再焙方法与初焙相同,温度控制在60℃左右,烘焙时间约4―6小时。一般桂圆经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时,果肉呈现细密,深褐色,表面干燥,用手指压无果汁流出,牙咬果核易裂开,断面呈草木灰色,即为烘干适度,一般烘干率为33―36%。剪蒂。一、二级果经三焙后,用剪刀将果梗剪平。

干燥效果,成品率100百分,脱水迅速,完全保持物品原有颜色和本质。自然干燥的优点是设备简单,成本降低,但受气候的-,干燥时间过长,易降低产品。1提供的热风是纯净的热风,热风温度根据物品需求提供,由50℃-160℃,设定温度范围自动控制。2烘干箱少为五层结构,循环翻转,逐层烘干,模拟阳光下的人工翻晒。3第五层为较干的料,向上逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。4多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干,终湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短小于5秒钟,完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象,-了物品的颜色。


果实葡萄干燥箱,果实葡萄干燥炉。腾龙重工生产

果实葡萄干燥箱,果实葡萄干燥炉。蒸汽转筒烘干设备由转筒和烘干炉两大部分组成,烘干炉通过燃烧煤、锯末、废柴、下脚料等,产生热源加热产生大量的水蒸气,从而对物料进行干燥。腾龙重工生产。桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能型烘干设备,利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有:不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽,全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点,同时、节能,无任何污染。烘干生产有大中小型桂圆烘干机,新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。


多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理,适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。全智能除湿烘干系统特点:1、安装便携:安装、-方便,占地面积少,可装于室内、外。用热风炉产生的纯净热风,热风温度50℃-160℃可控,采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,加强热风通风量合理调整,多层烘干箱循环翻转,逐层烘干,充分利用热风,烘干脱水迅速,运行。

果蔬烘干机可以增加热风回收系统,将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度,提高了烘干速度,以提高热气的利用。

可以根据烘房和产量大小进行不同型号的搭配,满足产能设计。制干晾房都位于戈壁或荒坡,四周空旷,无植物、高温、干燥、热风阵阵,晾房内平均温度约27℃,平均湿度约35%,平均风速1。热泵蓝莓烘干机,本质是一种空气能高温热泵烘干机,是一种节能型烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,压缩机内完成气态的升压升温过程温度可-115℃,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。









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