氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取
制取方式氮化硅砖选用硅粉渗氮后煅烧或压合方式制取。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:cr2o330~45%,cao不大于1。烧造氮化硅砖的生产工艺流程与镁质砖大致差不多。以便清除砖在烧制全过程中因为mgo和cr2o3、al2o3或立即融合氮化硅砖。优势氮化硅砖耐火性高,高溫抗压强度大,抗偏碱渣腐蚀性强,耐热性,对酸性渣也是有一定的适应能力。运用用以航空公司、冶金、机械设备、半导体等工业生产中生产制造耐高温轴承、冶金钳锅、半导体地区冶炼舟器等。
si3n4陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料
si3n4结构陶瓷做为一种---的高温施工材料,能发挥特长的是其在高温行业中的运用。氮化硅砖是指以氧---(mgo)和三氧化二铬(cr2o3)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。si3n4将来的发展前景是:⑴充分运用和运用si3n4自身所具备的---特点;⑵在si3n4粉末状烧结时,开发设计一些新的助熔剂,科学研究和---目前助熔剂的成份;⑶改进制粉、成形和烧结加工工艺;⑷研发si3n4与sic等原材料的复合化,便于制得大量的高分子材料。s它是用硅粉作原材料,先用一般成形的方式制成需要的样子,在n2以及1200℃的高温下开展基本氮化,使在其中一部分硅粉与氮反映转化成氮化硅,这时候全部坯体早已具备一定的抗压强度。随后在1350℃~1450℃的高温炉中开展二次氮化,反映成氮化硅。用压合烧结法能制得做到基础理论相对密度99%的氮化硅。
冶金行业
炼铝、铜、锌等行业
采用氮化硅结合碳化硅材料取代传统的碳素材料在电解槽侧墙上使用,还可作为测温热电偶套管、炼铝熔炼炉炉衬、盛铝液的“包子”内衬、坩埚、输送铝液的泵、管道、阀们、铸铝的模具、成形汽车轮毂的升液管等。
炼钢及轧钢行业
炼钢新技术、新工艺的应用,对钢包用耐火材料提出了更高的要求,钢包内衬从原来占---的高铝砖等,转向耐腐蚀性---的材料氮化硅结合碳化硅材料。1、氮化硅结合碳化硅制品,质地坚硬,莫氏硬度约为9,在非金属材料中属于硬度材料,仅次于金刚石。在欧美等发达先后应用于钢包中,取得了---的经济效益。氮化硅作为耐火材料在炼钢行业中应用的重要用途是用作水平连铸造的分离环。此外,还有许多工业炉窑,为了防止其某些部件的过热损毁,常常采用水冷措施,用于水冷管滑轨系统材质便是氮化硅结合碳化硅材料砖。
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