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橡胶带：橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有---的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空盒。由于胶带两侧各有一条波形裙边，使滤布在上面形成槽形，避免了滤液的溢出。

  安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。
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橡胶带驱动辊与张紧装置：橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，---滤饼的厚度。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。

橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节张紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。

.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。
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一、 真空带式过滤机故障原因和排除方法 故障现象故障原因直接原因排除方法滤布跑偏滤布两边受力不均匀

1.滤布搭接长短不等

2.压辊的压紧力不同

3.布料不均匀引起滤饼不均匀

4.滤布没有洗净导致滚筒带渣1.重新搭接

2.调正

3.改进布料方法

4.检查滤布洗刷装置有使滤布横向移动的驱动力1.驱动辊与张紧辊不平行

2.某一辊轮倾斜

3.细调装置没有调好1.校正使之平行

2.校正使之不倾斜

3.进行调节纠偏装置

失灵1.滤布宽度变化

2.滤布气控监测装置故障

3.纠偏气囊推力不够

4.滤布纠偏辊导向槽内有异物卡住1.重新调整滤布监测装置

2. 检查、检修或更换

3.提高操作压力>;0.3mpa

4.清除并添加润滑剂滤布皱褶滤布两边松中间紧1.滤布搭接不好

2.滤布没有洗净、辊筒带渣1.重新搭接

2.检查滤布冲洗装置
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真空带式过滤机不启动检查电路检查电路连接及拉线开关 检查电动机驱动按照说明书的步骤检查电动机是否过热 检查橡胶带及滤布纠偏开关检查开关并做适当调整 控制柜紧急停止按钮是否被释放拉出就地操作盘上的紧急停止按钮电动机启动橡胶带不转橡胶带太松对橡胶带进行调整 检查脱水皮带是否粘到托架上润滑水是否正常。

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