高功率石墨电极厂家供货 三能石墨制品

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石墨电极生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低-不溶物含量用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。进口石墨电极厂

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这也是石墨和炭素两个词汇概念产生混淆的根源。例如炼钢工业中常用的大型电极称为“石墨电极”，其实它是炭素制品，并非真正-的石墨制成的电极。从外观形式上说，常见炭素制品体积较大，如冶金用电极、冶炼炉的内衬砖炭素块，炭素散热器等等。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子排列方式呈蜂巢式的多个六边形以共价键结合，构成共价分子。

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石墨化炉芯温度曲线由恒功率分布的功率曲线控制。如果石墨化炉电气化系统不合理，则石墨化炉电气化曲线的启动功率过大，上升功率过快，使电气化过程中产品内外温度梯度过大。在加工过程中，产生的热应力-超过了产品的热应力。阻力导致裂缝。-是当炉温升高时，为了严格控制炉温的上升阶段，产品的物理结构和化学成分在这个阶段开始发生很大的变化。非晶碳的石墨化尚未开始。

造成电极断裂的主要原因有：螺孔缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，导致产品产生裂纹的内在因素是产品差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。