1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
拆卸、装车及-
1、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
2、刮板输送机机尾拆除后,利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体,将其传动部拆下,分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后,将平板车推入设备下装车,-时,每车-不少于6处,每处不少于6股8#铅丝绞紧-,即先用8#铅丝在四角进行-固定,再用两根φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉-。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后,将平板车推入设备下装车,-时,每车-不少于6处,每处不少于6股8#铅丝绞紧-,即先用8#铅丝在四角进行-固定,再用两根φ18。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件如输送带上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。 这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。1矿用高强度圆环链的规格及机械性能符合-gb/t12718。
装配与调整
1将所需装配的零部件清洗干净,并将使用的工具准备齐全。
2将冷却器先安装在箱体内,调整好位臵并固定密封好,进行打 压试验:压力不小于 3mpa,保压 30min 不得有渗漏现象。
3将装好的轴、第二轴、第三轴、第四轴零部件重新清洗, 严防在装配过程-各类杂物混入。
4将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。
5将轴承盖用螺栓紧固在箱体上, 测量对齿轮的齿轮侧间隙、 轴向游隙及其它轴的轴向间隙, 其中对圆锥齿轮调整请参 考附图所示进行,其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端, 满载时,其接触区会相应增大
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