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引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题

引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备，耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火，那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题？引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题：

1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积，如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机；

2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。可控硅中频炉故障率-，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成-。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。

截齿焊接热处理设备

目前截齿行业通行的工艺如下：

1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

2种工艺：-行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新-要求，在逐步淘汰。

节能熔炼炉

节能熔炼设备主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼及铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造，也可在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉。