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装载机制动故障二
制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:a)制动钳盘油污-,摩擦系统-下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
制动发卡
故障现象:装载机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘-。主要原因:a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。
故障现象
踩制动时,有油雾喷出。产生原因:a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。b)加力泵活塞杆长度过大。
装载机日常保养二
润滑-
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难-配合间隙的均匀性,润滑油脂不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。-时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生几率加大。活塞敲缸的特点是发动机冷态时很响,因此时活塞间隙大,随着发动机的温升,声音也变小。
发生松动
新加工装配的零部件,存在几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
装载机基本配置及其他要求
1、东风康明斯发动机。
2、进口采埃孚(zf)变速箱,变矩器(4个前进档,3个后退档)。
3、驾驶室,操作室配冷暖空调,内置防翻滚/防落物保护装置。
4、配置液压先导操作系统。
其它要求
1、必须实现抓管和装载转运两项功能,操作系统全液压,液路主阀件采用进口件。
2、机组配随机工具一套,4kg干粉灭火器2只,驾驶室内配装工具箱一只。
3、操作台上安装发动机油压力表,水温表,变速箱油温表,气压表,液压系统压力表,温度表等仪表。
4、操作室上方装照明灯2个,方便夜间作业。
5、整机颜色为小松黄,油漆为海洋漆。
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