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判断异型包装板的干燥

　　异型包装板对于判断片材的干燥很重要，因为必须-片材的水分含量以防止在使用过程中开裂。首先，我们可以衡量体重。这是检查木材干燥程度的相对简单的方法。自然干燥的多层板材料比高湿度材料重。然后用手触摸树的温度是识别它的简单方法。有很多水的树木在触摸时会感到寒冷，感觉不像是一棵相对干燥的树。异型包装板表面光滑平整，材-，性能稳定，边角牢固，板面装饰精美。此外，在干燥成分的情况下，击打时声音会变钝，相反的材料看起来会相对简单。

异型包装板的制作生产

　　异型包装板通常是黑色加工和生产中的问题。气泡剥离的异型包装板的表面是坚固的并且引起显着的散射，这-影响经济效率和生产效率。从片材中除去泡泡糖，主要选自基材，溶剂和时间控制的粘合剂因子，加工板，通过按压大量的水，所选的-装料将起到不充分起泡的作用。为了减轻毛布印，可以在湿纸进缸时安装一根光滑辊，板材经过光滑辊紧贴烘缸面，对减轻毛布痕、平整板面起一定作用，这样制作的实木木箱包装板生产定做也会-。异型包装板将由于过量施加粘合剂溶剂或由于粘合剂溶剂上的粘合剂的合适的温度和时间而打开。

异型包装板厂家在成型加工的过程中，会选用不同的磨具对板材进行曲折或其他造型的加工，而涂胶工艺是怎样的呢？

在进行涂胶的时候，有一种辊筒涂胶法，是用两辊涂胶机和四辊涂胶机间断涂胶。两辊涂胶机为下方给胶的涂胶机，在辊筒下有胶槽，贮存胶液，下辊筒将胶液带上，并传送给上辊筒，单板穿过两辊筒间，两面上胶，而涂胶量主要是靠辊筒表面沟纹型式和数量及调度两辊筒的空位来操控。四辊涂胶机是一种为上方给胶的涂胶机，在在上下涂筒前后，各有一个挤胶辊筒，胶料由上方管子流下，存于两个涂胶辊筒与挤胶辊筒之间，挤胶辊筒起操控上胶量的作用。然后进行水洗，冲刷剩余，避免药污染，在进行除胶渣时，选用-，溶胀氧化孔壁环氧树脂，可-铲除内层铜环上的树脂和孔壁钻污，这也是沉铜前的充分预备。

选用四辊涂胶机的话，克制了两辊涂胶机涂胶量较大和上、下面涂胶量不不合的缺点，而且不必胶槽，有利于节省胶料。

多层板的发展方向2

大功率功放 - 基材：陶瓷+fr-4板材+铜基，层数：4层+铜基，表面处理：沉金，特点：陶瓷+fr-4板材混合层压，附铜基压结.

高频多层板 - 基材：ptfe，板厚：3.85mm，层数：4层，特点：盲埋孔、银浆填孔。

绿色产品 - 基材：fr-4板材，板厚：0.8mm，层数：4层，尺寸：50mm×203mm，线宽/线距：0.8mm，孔径：0.3mm，表面处理：沉金、沉锡。

高频、高tg器件 - 基材：bt，层数：4层，板厚：1.0mm，表面处理：化金。

嵌入式系统 - 基材：fr-4，层数：8层，板厚：1.6mm，表面处理：喷锡，线宽/线距：4mils/4mils，阻焊颜色：黄色。

dcdc，电源模块 - 基材：高tg厚铜箔、fr-4板材，尺寸：58mm×60mm，线宽/线距：0.15mm，孔径：0.15mm，板厚：1.6mm，层数：10层，表面处理：沉金，特点：每层铜箔厚度3oz105um，盲埋孔技术，大电流输出。

高频多层板 - 基材：陶瓷,层数：6层，板厚：3.5mm，表面处理：沉金，特点：埋孔。

光电转换模块 - 基材：陶瓷+fr-4，尺寸：15mm×47mm，线宽/线距:0.3mm，孔径：0.25mm，层数：6层，板厚：1.0mm，表面处理：镀金+金手指，特点：嵌入式定位。

背板 - 基材：fr-4，层数：20层，板厚：6.0mm，外层铜厚：1/1盎司oz，表面处理：沉金。

微型模块 - 基材：fr-4，层数：4层，板厚：0.6mm，表面处理：沉金，线宽/线距：4mils/4mils，特点：盲孔、半导通孔。

通信 - 基材：fr-4，层数：8层，板厚：2.0mm，表面处理：喷锡，线宽/线距：4mils/4mils，特点：深色阻焊，多bga阻抗控制。

数据采集 - 基材：fr-4，层数：8层，板厚：1.6mm，表面处理：沉金，线宽/线距：3mils/3mils，阻焊颜色：绿色哑光，特点：bga、阻抗控制。实木木箱包装板生产定做