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室内超薄型钢结构防火涂料用途与施工

用途：用于有耐火等级要求的钢结构的梁和柱,平时保护钢材不受环境因素的侵蚀,火灾时起膨胀发泡,起到防火隔热的作用,具有一定的装饰性.产品非-环境下,正常使用年限不低于8年.施工:钢构件须-除锈去污,并涂防锈底漆达到要求后涂刷防火涂料.涂层厚度按照设计的耐火等级而定,本涂料具有-的涂履性，每遍可涂0.3mm.

防火涂料的施工钢结构防火涂料施工

防火涂料的施工钢结构防火涂料施工案例1. 采用喷涂方式。应用范围主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁-的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6mp，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后底层涂料施工24小时后，方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以-涂层表面均匀光洁。

       钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

　　 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

用于保护钢结构的防火涂料必须有检测机构的耐火-检测报告和理化性能检测报告，必须有防火-部门核发的生产-和生产厂方的产品合格证。

　　第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时，产品应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

　　第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

　　第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

　　施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

钢结构防火涂料耐火-试验方法：

钢结构防火涂料耐火-试验方法：

　　将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件(例如i36b或i40a工字钢上，采用-《建筑构件耐火试验方法(gb9978－88)，试件平放在卧式炉上，燃烧时三面受火。防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点：⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，-物体着火和减少燃烧的速度。试件支点内外非受火部分的长度不应超过600mm。按设计荷载加压，进行耐火试验，测定某一防火涂层厚度保护下的钢构件的耐火-，单位为h。

　　二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法：

　　参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(gb9153—88)6.12条粘结强度试验进行。

　　1.试件准备：将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上

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