莱芜塑料用滑石粉厂家-「多图」
滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度,成分,粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。
随着科技进步,各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高,滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺:
作为滑石煅烧来说,由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整,也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物,所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况,在物料煅烧的工况下,窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉,在物料从窑炉顶端进料,依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落,直到-窑炉,滑石在立窑体内煅烧的过程中,窑炉本身不发生运转,滑石也不随着窑炉的运转发生运转,只是一种重力下落过程,所以在煅烧滑石的生产中,滑石的运动撞击力非常的小,也就不会产生很多的滑石粉了。
滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备,回转窑属于敞开式煅烧工艺,并属于热辐射煅烧原理,燃料与原料本身不发生直接大面积接触,所以燃料对原料的污染就相对很小。
滑石粉加入涂料当中,可以提高涂料的综合性能比如改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性,还能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢?
当滑石粉的加入量比较小时,无滑石粒子分散到高分子链段中间,使大分子链之间的吸引力不能降低,大分子链段难以移动,所以涂料的伸缩率和涂刷性能不好。
随着滑石粉的用量的增加,其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间,链段的运动得以加强,弹性伸长率就会增大,当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时,此时防水涂料固化体系内缺陷较少,此时防水涂料的拉伸强度和伸长率比较好。
若继续添加滑石粉,直至滑石粉过量时,会降低涂料颗粒间的运动,反而会降低涂料的性能。所以我们要把握好滑石粉的添加量。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧-,如二氧化硅含量过高时50%之上在墙面漆中应用将发生吸剩余油高,难分散化自始至终飘浮在水表面,油漆附着力差;而二氧化硅过低时35%下列一定会发生很多的“氢氧化钙”即碳-钙,欠缺滑石粉应有的块状 结晶及其物理化学成份。
滑石粉主要是选用滑石矿为原料,经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈现白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。
滑石粉标准:滑石粉首要标准有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用处:滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡胶、化工、造纸等职业应用。
1、浮选:由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是-,浮选油作起泡剂。滑石粉浮选流程比较简单,只需一次粗选、一次扫选、2-4次-就可获得精矿。
2、手选:手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。滑石具有-的滑腻性、品位越高、滑腻性越好凭手感易鉴别。
3、磁选:滑石粉精矿除要求具有一定的细度外。还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在?有时用上述方法还不够,需要用磁选除去铁矿物。
4、光电检选:光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征。
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