双辊制砂机启动时使用:1。液压对辊破碎机启动后,空转2~3分钟,待无异常情况后再加料。2.启动时注意设备运行状态,平衡电压,防止车闷。生产中是否存在其他异常问题,如异常振动、噪音、轴承温度---故障排除后,停止检查并继续生产。3.设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。负荷调试时,进入液压对辊破碎机的物料粒度应符合进料口型号的尺寸,大于进料口的物料不得投入使用,含水量应控制在10%-15%以上。
对辊破碎机是指利用辊式制砂机生产机制砂的设备,辊式制砂机的优点是易损件少、、耐磨性好、出砂率高。我厂生产的辊式制砂机不仅---,粒度均匀,过粉现象少,而且为许多客户及时用玉石等高硬度岩石制砂。
如何操作辊式制砂机,提高其产量和制砂率?辊式制砂机粒度尺寸的调整。在制砂过程中,为了调整砂的粒度,可以在两个辊之间安装楔形或垫圈调整装置。当调节螺栓抬起楔块时,楔块将动辊推出定轮,即两辊间隙变大,出料粒度变大。放下楔子后,两辊之间的间隙变小,排出的颗粒尺寸变小。垫片装置通过增加或减少垫片的数量和厚度来调整排放粒度的大小。增加垫片时,两个辊之间的间隙增加,减少垫片时,间隙减小,从而减小排出颗粒的尺寸。根据需要调整对辊之间的距离,可以生产出粗砂、中砂、细砂等不同规格的机制砂。
对辊破碎机的辊轴通常用42crmo铸造,常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面,由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面,是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。
辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想,价格昂贵,易磨损,使用寿命短。耐磨层容易磨损,使用时变得更光滑,不能有效固定材料,降低生产率。因此,提高辊面耐磨层的性能,延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷,辊面辊轴的设计可以---提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。
辊轮的表面总是不平整的,因此,如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料,耐磨性往往会降低,耐磨性会---。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽,以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴,各种耐磨合金钢板铸造成一体,形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同,耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。
对辊破碎机的保养:为了---辊式破碎机的产量,供应必须均匀分布在整个辊长上。定期检查台灯是否堵塞,电机停止前停止供电。在供料不均匀的情况下,辊面不仅磨损快,而且各点磨损不均匀,形成环形槽,破坏了正常的破碎工作,导致破碎后的产品粒度不均匀。因此,辊式破碎机通常具有与辊相同的长度,以便在辊的长度方向上均匀供应。辊式破碎机的合理维护和正确操作可以---长期连续运行,缩短停机时间,辊式破碎机的正常工况管理和日常检查可以防止故障,---连续运行。
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