信阳热处理加工配套咨询「博宏盛机械」
淬火时,常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形-,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。三.钢回火的目的1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。3. 稳定工件尺寸4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火或正火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当-,将硬度降低,以利切削加工。
,
在我们的实验操作中出现了与文献资料有偏差的情况。
理论上,在
2024
铝合金的共晶温度点附近,应该达到为理想的性能,即:硬
度达到大。再随温度升高出现过烧现象影响合金的综合性能。即是资料中的
500
℃以后硬度下降的现象。对于这次试验数据中得到的在
480
℃有大硬度,
随温度升高硬度直接下降的现象,个人总结做出以下设想:
1
、
由于实验环境复杂,
各项指标未能达到正确实验的标准,
所以在制备及操
作中出现一些误操作,
使制备的原材料不符合标准
铝合金的技术参数要求。
于是出现数据误差;
2
由于制备的试样粗糙不均匀,
在进行性能测试时出现技术偏差,
硬度测定
过程中有错误操作等原因,使结果异常。
只有在修正实验参数,以及在正确操作
和理想环境下,才能得到有参考价值的实验数据。本次实验数据存在技术偏差,
不能客观反应
铝合金的性能规范。需要在多次大量的实验操作后重新评估
铝合金中固熔温度对其组织性能的影响。但是也不排除本次试验数据的现
实意义,
有可能该数据对纠正前人错误观点有所帮助,
但是不能仅仅凭借一次实
验草率做出判断,需要以后更多的实验来分析论证。
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