一台配套系统的加工中心。轴在运动时速度不稳.由运动到停止的过程中,在停止位置出现较大幅度的振荡,有时不能完成定位,必须关机后,才能重新工作。
分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况,发现,x轴振荡频率较低,且无异常声。从振荡现象上看,故障现象与闭环系统参数设定有关,如:系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。
检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围,且与故障前的调整完全一致,因此可以初步判断,轴的振荡与参数的设定与调节无关。为了进一步验证,维修时在记录了原调整值的前提下,将以上参数进行了重新调节与试验,发现故障依然存在,证明了判断的正确性。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、-能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态-时,均会引起过载的故障。
一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态-时,均会引起过载的故障。
要注意的是,伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器,由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步,从而使进给忽快忽慢,产生爬行现象。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。
●加工精度高,具有稳定的加工。
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高一般为普通机床的3~5倍。
数控机床改装液压卡盘改装原理
改装液压卡盘,便是利用一个液压事情站提供事情动力,连接回转油缸完成伸缩举措,从而控制液压卡盘的夹紧与松开,电路举行体系连接,实现体系控制和人工控制两种要领并用。元件的-配条约心度的安置,包管卡盘夹持精度。
液压卡盘改装后,夹紧、松开举措只-一个指令大概踩下脚踏开关2秒即可实现,到达提高事情效率和低沉人工劳动量的结果,改装的精度,包管了成品的有效合格率。
数控机床改造,数控机床升级
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