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耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法

耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀

不锈钢液下泵特点

1．采用-的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2．机械密封-硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果-，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。

5、不锈钢液下泵可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用-方便。

6、泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下-可达7米。

7、接轴结构--，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，-了泵平稳运行，留有足够的安全系数。

8、泵有单管安装和安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。

液下泵的常用金属材质

液下泵的常用金属材质： 铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316l不锈钢、904l不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、cr30a、高纯铝等。 液下泵的常用非金属材质有：pp、氟塑料等。 针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵， 输送液体-，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择pp或氟塑料， 输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304l或者高纯铝都可以， 金属矿业使用的液下泵，一般选用耐磨钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。 而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。 输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果； 工况复杂多变，难以尽数，所以客户在选购液下泵的时候，一定要把使用的工况条件告诉我们。

不锈钢液下泵的型号区别和安装注意事项

不锈钢液下泵的型号区别和安装注意事项 不锈钢液下泵使用多，性能好，但在安装和拆卸方面有很多需要注意的地方。-是初学者，在运行过程中出现问题的情况下，我会告诉你不锈钢液下泵的安装和拆卸注意事项。 ，不锈钢液下泵应垂直安装在液罐或水槽上方的固定支架上。 第二，不锈钢液下泵进气口距离池底部必须大于200。 第三，不锈钢液下泵出口管道应单独设有不允许直接重量下降到泵体的支架。 不锈钢液下泵耐腐蚀液下泵分解顺序. 首先，关闭管道的闸阀，并移除吐出部分管道法兰的连接螺栓或连接接管。基于去除管段，不妨碍泵启动的长度。 第二，松开马达机架和马达连接螺栓，悬挂马达。 第三，拆卸泵和支撑的螺栓，松开叶轮。 第四，拆卸中央支架，拉动耦合。 第五，可以卸下轴承体的上、下轴承盖，用塑料自吸泵确认轴承状态。