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如何防止变频器过载？

电压是导致变频器跳闸的原因之一，在变频器工作的过程中，因电流过大、负载过重、电压不平衡的原因导致变频器过载。那么如何防止变频器过载?

1.检查电机是否过热。

如果电机温升不高，先要检查变频器的电子热保护功能是否预先设定。如果变频器有余量，则应放宽预设值;例如，变频器的允许电流一直没有余量，没有更多的放松，而且根据生产过程，发生过载是正常的过载，说明选用变频器是不合适的，变频器的容量应增加变频器，更换变频器。

2.检查电机侧的三相电压是否平衡。

如果电机侧的三相电压不平衡，请检查变频器输出端的三相电压是否平衡。如果不平衡，问题应该在三菱变频器内。检查变频器模块及其驱动器。如果变频器输出端的电压平衡，则问题是所有端子的螺钉都在从变频器到电机的线路上拧紧。如果变频器和电机之间有接触器或其他电气设备，请检查设备的端子是否拧紧，以及接触是否完好。

如果电动机侧的三相电压是平衡的，则应知道跳闸时的工作频率：如果工作频率低且不使用矢量控制，则先降低u / f比;如果在减速后仍然驱动负载，则指示原始预设。 u / f比过高，激励电流峰值过大，通过降低u / f比可以降低电流;如果减速后负荷减小，则应增加变频器的容量;如果变频器采用矢量控制，则应使用矢量控制。

3.检查变频器是否发生故障。

如果在上述检查后未找到原因，则应检查是否有故障。判断方法是在轻负载或空载时用电流表测量变频器的输出电流，并将其与显示器上显示的运行电流值进行比较。如果显示屏显示当前读数大于实际测量电流。此外，这意味着变频器的电流测量部分具有较大误差，并且过载跳闸可能是故障。

变频器的日常维护保养及其检修工作

我们在工作生产中，车间温度相对较高，而设备长时间在一段时间没有工作时，冷却的设备很容易产生凝露、积尘、油污扩散、酸碱腐蚀等情况。在这种情况下是不宜马上就直接通电的，因为这样会导致变频器等电气设备大批量出故障，给企业带来诸多麻烦和不同程度的-。为了及时降低企业的损失，提醒广大用户朋友，要认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作。

1、检测是否受潮。

春季雨量大，很容易导致设-潮短路。设备上电前要检查包括变频器在内的电气设备是否干燥、有无受潮和结露现象，若有潮湿痕迹要采用烘干、灯烤、电吹风吹等方式使其干燥。

2、检查线路完整性。

需要紧固变频器电缆接头，检查防护接线端盖和护线套，并检查接地线是否松动，检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，线皮有无破损，是否有鼠虫破坏。

3、设备除尘清洁。

开机前，要检查变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分-，须清洁除尘。

4、检测是否短路。

检查单元内部电容是否漏液、变色、裂纹，外壳膨胀，并测量输入/输出侧绝缘情况，查看有无漏电和短路现象。蕞后，-完以上事项后变频器通电，不要马上运行，先通电20分钟进行观察，以干燥变频器各部件的水分。待观察无问题后，再运行变频器。

变频器及简单故障分析

了解一下变频器及简单故障分析：

通用变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式，即是输入为交流电源，交流电压三相整流桥整流后变为直流电压，然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载。当变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大，通常采用一个起动电阻来-充电电流，常见的变频起动两种电路，变频器通电充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路，起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，变频器报警显示为直流母线电压故障，一般设计者在设计变频器的起动电路时，为了减少变频器的体积选择起动电阻，都选择小一些，电阻值在10～50ω，功率为10～50w。

当变频器的交流输入电源频繁通时，或者旁路接触器的触点接触-时，以及旁路晶闸管的导通阻值变大时，都会导致起动电阻烧坏。如遇此情况，可购买同规格的电阻换之，同时必须找出引出电阻烧坏的原因。如果故障是由输入侧电源频率开合引起的，必须消除这种现象才能将变频器投入使用；如果故障是由旁路继电器触点或旁路晶闸管引起，则必须更换这些器件。