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机械密封安装使用的一般原则
机械密封安装使用的一般原则:(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的-等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取-的冷却、冲洗、润滑措施。
安装前的准备工作及安装注意事项
安装前的准备工作及安装注意事项:检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,-是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或-清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用或-清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
消除泵进口气蚀的措施有以下几点
溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到破坏,这就是汽蚀破坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以-整个装置安全-的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮,如:2cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。
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