钦州灌注桩导管规格施工设备服务介绍「拓工钢丝绳」

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水槽里的混凝土被堵住了，混凝土也下不去，浇注困难。发生的原因首先，导管口离槽底太近或插入到槽底沉渣中，使混凝土难以从管底挤出。第二，隔水栓塞(栓子)卡在导管内，阻碍混凝土的下落。三是混凝土下冲不足或混凝土崩塌度过小、石子粒径过大、砂率过低、流动性差、混凝土下落困难。第四，浇注时间间隔过长，混凝土变稠，流动性降低，或者已经凝固。所采取的预防措施首先，离槽口的距离应不小于1.5 d (d为导管直径)。

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第二，混凝土隔水塞与导管内径保持在5 mm以内。三是要-浇注混凝土，使其有足够的下冲力。第四，选择水中浇注混凝土的配合比、坍落度、砂率，以-所要求的流量；加强操作控制，保持连续浇注；在浇注间歇时，将小幅度的活动导管上下移动。如果堵住了管道，就敲击、抖动或提起导管(高度在30厘米以内)，或者用长杆捣开导管内的混凝土进行疏通；如果无效，当顶层混凝土还没有初凝，就将导管提起，重新插入混凝土中，用空气吸泥机将导管内的泥浆排出，再恢复浇筑混凝土。

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如果硬土层击数在40以上，由于钻头刃口会打滑，所以要采用三翼钻头才是有效的。如果是较硬的土层和-坚硬的砂砾层，则需要四翼钻头才能有效。该四翼型钻头在刃尖部为阶梯式圆筒形，挖掘时先挖一个小圆孔，然后成阶梯形扩展，起导向作用，钻头摇动很小，孔壁就不会扩大，这样就可以顺利挖掘了。《银城花园商住楼》工程中，根据桩端进入强化岩层2 m及现场地质情况，我们选用了双皮带四翼合金钻头，这种钻头合金齿密，有利于风化岩层破碎，整个钻进过程都比较顺利。对-硬的粘土及砂砾层，滚轮钻头也可选用，这种滚轮钻头能承受50~200 kn的压力，因此需要大功率的转盘。另外，还提供了用于扩大桩底的扩底钻，这种扩底钻可以扩大桩孔的底部，提高桩的承载力。然而，汕头地区使用此种钻头较少。

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护壁泥浆比重的选择大孔径成孔时，由于桩孔直径较大，极易发生塌孔等事故，要-大直径桩孔不塌陷，除保持桩身有20 kpa的静水压力外，还应根据土层的地质情况选择一定比例的泥浆进行护壁。《银城花园商住楼》项目所采用的护壁泥是孔内自然造浆，其粘稠度为18~20 s，比重为1.15~1.25，含砂率<10%。尽管国外经验表明，当泥浆比重大于1.08时，挖井效率会下降，但对于大直径钻孔桩，护壁作用会加强，减少塌孔事故发生，有利于顺利成孔。当然，塌孔的原因是多方面的，因此我们也要了解塌孔产生的原因，以便采取有效措施进行-。

施工准备在工程开工前充分利用时间及时做好各项准备工作，包括双液浆和喷射混凝土实际配合比选，对施工人员进行技术培训，机械设备安装调试，注浆量与注浆压力的匹配试验，各种施工用材料的购进，对洞口进行清理，小导管和钢拱架等构件的制作。此处输入利用挖土机将洞口较松的表层土和松散的千层岩层，使仰坡外露，清除坡面浮石，然后按设计要求打锚杆(采用3.0米长φ22螺纹钢，水平间距2米，垂直间距1米)，为了-洞口围岩稳定性加挂φ10 mm厚的混凝土，再用锚杆(用3.0长φ22螺纹钢，水平间距2米，垂直间距1米)，为了-围岩的稳定性，用挖掘机挖开开洞，用挖掘机挖开洞内较松散的土方，用钻机挖开洞内较松散的土工布和千斤岩，用挖土机挖开洞口较松的表层土和松散的千层岩层，使仰坡外露，并清除坡面上的浮石，然后按设计要求打锚杆(水平间距2米，垂直间距1米)。

-支护为加固软弱围岩，采用双液注浆法、布孔法和小管法，将孔布于拱部开挖轮廓线外10厘米，孔深5.0米，环距30厘米，小导管与隧道顶纵向夹角5—10°。使用φ40×3.0热扎钢管的小导管长度5.0米。邻接纵向两排钢管的搭接长度不小于1.5米，管壁每隔15厘米钻入直径6~8毫米的眼。灌浆采用水泥：水玻璃=1:0.5双浆，水泥选用425#或525#普通硅酸盐水泥，水玻璃模数为2.2~2.3，原液浓度为40 be。浆液压力：初始压力0.5~1 mpa，终压力为2~2.5 mpa，大不超过3 mpa。

必须在规定时间内用完；(9)数水泥袋法不能测量总注浆量，因为水泥用量不能准确地反映岩体岩体浆液体积与导管残留量、设备容器内浆液体积.注浆时应认真记录浆液总量、中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积。(10)控制注浆了解-小导管灌浆的浆液特性，并对施工技术进行严格控制，使岩(土)体能真正注入所需的浆液，-围岩达到预期的固结强度和止水效果；同时，如果注浆量异常超标(如局部岩(土)体有空洞)，可以预先推测围岩地质条件的变异，从而提前调整施工工艺.因此，实际注浆量与理论注浆量的对比，可有效评价实际注浆及止水效果。通过注浆理论计算的总量控制，可促进现场实际注浆量计量把关，由于施工-盲目地套用不恰当的公式而导致的计量注浆量明显偏高，使业主支付不-的、不符合实际工程费用。

1、沿开挖面周围布置注浆孔；2、孔径50毫米，按注浆眼位置钻孔，孔深按设计。使用钻具将小导管插入岩石中。小管顶进长度不小于管长的90%，用高压风吹走管内的砂石；3、孔内止浆封堵。将导尿管插入后，用塑胶泥堵住孔口和周围的裂缝，并在工作面和导尿管附近和工作面喷混凝土，以防岩土塌陷；4、挤注浆液。灌浆前要做压水试，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。灌浆达到设计的注浆量和灌浆压力后才能进行灌浆。在灌浆过程中随时观察灌浆的压力，分析灌浆情况，防止堵浆、漏浆，做好灌浆记录，分析灌浆效果。