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降低成本与时工要。imd制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。产品的稳定性和耐久性。

水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。

依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理-水平等因素。

表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品-良的表面耐磨与耐化学特性，3d复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。

贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。

冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。

热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。forming mold的设计很关键。(注意:成型简单的imd产品优先冲切-，可节省胶片。)

剪切-形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出imd成品。