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普通异步电机的定子绕组接交流电网,转子绕组不需与其他电源连接。因此,它具有结构简单,制造、使用和维护方便，运行-以及较小，成本较低等优点。异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性,从空载到满载范围内接近恒速运行,能满足大多数i农业生产机械的传动要求。异步电机还便于派生成各种防护型式,以适应不同环境条件的需要。异步电机运行时,必须从电网吸取无功励磁功率,使电网的功率因数变坏。因此,对驱动球磨机、压缩机等大功率、低转速的机械设备 ,常采用同步电机。由于异步电机的转速与其旋转磁场转速有一定的转差关系 ,其调速性能较差(交流换向器电动机除外)。对要求较宽广和平滑调速范围的交通运输机械、轧机、大型机床、印染及造纸机械等，采用直流电机较经济、方便。但随着大功率电子器件及交-速系统的发展,目前适用于宽调速的异步电机的调速性能及经济性已可与直流电机的相-。

变频电机与普通电机有什么不同?

1、散热系统不一样;

2、变频电机加强了槽绝缘, -是绝缘材料加强，-是加大槽绝缘的厚度,以提高承受高频电压的水平。

3、增大了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点,如果用做变频,易饱和,产生较高的激磁电流,而变频电机在设计时增大了电磁负荷,使磁路不易饱和。

4、绝缘等级, -般为f级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,-要考虑绝缘耐冲电压的能力。

5、对电机的振动、噪声问题,要充分考 虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。

6、冷却方式: -般采用-通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

7、防止轴电流措施,对容量超过160kw电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合-起作用时 ,轴电流将大为加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。

8、对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。