在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
1主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;购买烟气处理器的时候,如果购买的厂家没有相关---,基本上是不达标的,应该首先查应的---。6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过---。
2传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
3螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
4水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;随着社会资源的不断重---用,塑料的重---用也被越来越重视,随之而来的就是塑料造粒机的使用和生产,成为了现代社会中不可缺少的一个重要的环节了。8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中---,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融---也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施: 定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,---物料受热均匀熔融充分。为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害,关键在于有效预防,把损失降到低。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析: 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施: 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
如何能提高塑料造粒机的利润
省钱,在某个程度上就等于---。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中,有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢?下面就跟随小编的脚步去看一下吧:
1. 做表面有字的料。常见的如:pe、pp粒,表面有字的基本上都比没字的便宜好多。因此,只要我们能把表面的字去掉,再造粒。这不但可以提-润,而且在收货上具有很强的竞争力,那不怕别人抬价了。 2. 回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒,许多人都会嫌这麻烦,但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。 3. 回收有油漆的料。各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。如汽车塑料,也就是说喷了一层油漆的abs。 4. 回收镀铝膜。这种料价钱低,去掉镀铝层后就是---的料,可大幅地提高造粒的利润水平。
再生塑料是塑料的再利用,通过再生塑料造粒机中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通过预处理、熔融造粒、改性等物理方式或化学方式对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原材料,因此也是对塑料的再次使用。
再生塑料造粒机加热是一项重要的指标,要---再生塑料造粒机的各个温区温度的准确性,各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不同但是在实际生产过程中对温度的准确性的要求却是非常高。所以诸多塑料产品都要求温度不可超过±5℃,所以很多再生塑料造粒机型号都使用风冷或水冷进行降温控制。pet料,学名叫聚对---------酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。
反之所加工出的产品可能是废品或次品,若不能合理进行配置或进行技术控制就很难解决温度这个问题。要想---的解决问题,就需要充分了解再生塑料造粒机的特性,并利用电磁与加热控制板的pid比例微积分调节器,再配上---的风冷装置以及水冷装置,便可以---的控制再生塑料造粒机温度的准确性。工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
只有对再生塑料造粒机的相关性能以及塑料原材料进行了解,才可更准确的进行相关的配置作业。
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