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滚筒筛可否筛选湿物料

       滚筒筛可否筛选湿物料

      滚筒筛是选矿设备，通常用于选矿，也是筛分河沙的---筛选设备。 筛选湿物料没有问题。 主要原因如下：

　　1.的筛选原理

　　湿物料含水量很大，使用普通的振动筛会使物料粘在筛网上，影响筛分效果和使用寿命。 滚筒筛采用滚动输送原理。 当物料进入滚轮设备时，滚轮设备将经过不断的倾斜，并且旋转会使筛子表面上的湿物料转动和滚动，并且可以将卡在筛孔中的物料排出而不会阻塞孔。

　　二，有特殊的清洁装置

　　滚筒筛可以配备有梳型清洁机构。 在筛分湿物料的过程中，通过梳型清洁机构与筛缸的相对运动对筛体进行连续清洗，从而使整个筛缸处于工作过程中。 始终保持清洁。 在抗粘连作用之后，解决了湿物料在筛选过程中的堵塞问题。

直线振动筛筛网破损的解决办法

      直线振动筛筛网破损的解决办法

       直线振动筛在使用过程中筛网破损是厂家一直以来比较头疼的问题，了解直线振动筛筛网破损的解决办法，可以解决生产过程中的这个问题。下面众拓机械就此问题来简单说明一下。

       解决方案：

　 　1.选择振动筛时，首先选择---的筛;

　 　2.经常检查筛面的张力; 检查筛面是否被压实。

　 　3.如果是筛分液体，---冲击时加料斗或缓冲剂。

　　 4.如果有材料积聚，请尽快找出原因，例如调整振动电机的偏心块。

直线振动筛保养---有哪些？

      直线振动筛保养---有哪些？

       保养的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的j别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。“洗沙机”和“洗砂机”的区别：知道了“沙”和“砂”的区别，也就---理解“洗沙机”和“洗砂机”的区别了。　　　

       直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。这是由轮斗洗砂机的工作原理决定的：该型洗砂机洗沙机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮---的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

       在更换直线振动筛的筛网的时候，要---筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。以资源丰富的风化砂为原料，具有取料方便，成本低廉，变废为宝，工艺合理，技术可行的特点。

振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

　   振动脱水筛是常用的脱水筛分设备，具备处理量大，体积小、噪音小、脱水效果好等特点，振动脱水筛在工作时属于细操作，设备在工作时难免会出现一些小问题，例如：不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。　　　　

       2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。　　　　

       3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无---常流动。　　　　

       4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。