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轴承的安装前注意事项
1轴承的准备
由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。
另外,轴承上涂布的防锈油具有-的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。
2轴与外壳的检验
清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内jue对不得有研磨剂sic、al2o3等型砂、切屑等。
其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工是否与图纸符合。
大家都知道热处理技术,那么其应用有多少人真正的了解呢?今天我就把nsk轴承热处理技术的应用给大家讲明一下。
1硬度稳定、均匀性好
由于bl转变是一个缓慢过程,一般gcr15钢需4h,gcr18mo钢需5h,套圈在硝盐中长时间等温,表面心部组织转变几乎同时进行,因此硬度稳定、均匀性好,一般gcr15钢bl淬火后硬度在59~61hrc,均匀性≤1 hrc,不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的-润滑油,它对-主轴的工作精度和使用性能,延长其使用寿命起着十分重要的作用,又称轴承油。
2减少淬火、磨削裂纹
在铁路、轧机轴承生产中,由于套圈尺寸大、重量重,油淬火时m组织脆性大,为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施,结果导致淬火微裂纹;而bl淬火时,由于bl组织比m组织韧性好得多,同时表面形成--400~-500mpa的压应力,-地减小了淬火裂纹倾向;当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力,使整体应力水平下降,大大减少了磨削裂纹。
润滑脂在轴承使用中有许多优点,但也存在以下的几个缺点:
1 润滑脂是半固体,常温下不流动,所以摩擦部件上加脂或换脂比较困难,轴承的清洗就不十分方便。
2 混入的水分、灰尘、磨屑难以分离出来。若是润滑油,杂质一般沉在下部,或通过滤油器很容易除掉。
3 搅拌阻力较大,因而-量较大,冷却效果差。但是这里应注意一点,这同润滑方式有密切的关系。如润滑油采用全浸或半浸式的油浴来润滑,用脂反而比用油消耗的功率小。如英国《摩擦和润滑学》杂志1973年6期-:用直径100的滚动轴承,转速为1500r/min,用脂润滑,耗能这样的实例也很多,如重庆钢铁公司耐火材料厂的耐火隧道窑引风机的电机功率为润滑脂比使用n68的润滑油,轴承温度低了4~6°c。主轴轴承油的特征1、-的润滑性为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜,而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏,保持-的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、-加工精度的作用,要求具有-的润滑性能。
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