河南新型移动式隧道窑公司- 君鼎窑炉正规厂家
六推动干燥焙烧一体式隧道窑向断面方向发展
本文开头谈到,干燥焙烧一体式隧道窑优势---,但缺点也很明显。如果采用双层窑顶设计方案,从窑炉的结构等方面对其进行优化设计和改造,解决了干燥焙烧一体式隧道窑余热利用和砖坯干燥的技术难题,同时扩大了原料适用范围,弥补了其缺点和不足,干燥焙烧一体式隧道窑将会成为一种生产效率和热效率更高的新型砖瓦隧道窑。那么,今后我们可以将大断面和烘烧一体式两方面优势结合起来,推动干燥焙烧一体式隧道窑向断面方向发展。
四、将已经烧成的废品砖,重新粉碎后,加入到原料中去,这样不但可以降低原料的消耗量,而且作为一种瘠化料加入到原料中,可以改变原料的性能,---是对于高塑性原料,不但可改变其成型性能,而且可以改变其干燥性能,可显着提高高塑性原料的干燥成品率。
五、尽量生产多孔制品或是空心制品,这样可大量降低原料使用量,降低生产时的原料成本,生产多孔砖时,可少使用原料25 %~32 %,生产空心砖时,可少使用原料40 %~50 %。
以每立方米烟气中so2排放量计算,约为0.424mg/m3。
1.3烟囱排放
烧结砖工艺中,湿坯的干燥,利用锅炉引风机,将隧道窑烟气送到干燥窑内,对湿坯进行干燥,随着产量、干燥周期、产品规格、原料性能、干燥设备、成型水分等因素的改变,干燥环节所需的烟气温度及体积并不相同,高温烟气经过与湿坯的湿热交换后,烟气终排放量,主要集中在干燥窑应用方排潮口。此时,烟囱设置在干燥窑排潮口处。
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