深圳精密五金零件加工公司常用指南「羲佰精密机械」

 麻花钻是车床精密零件加工里很常用的钻孔工具 ，钻头一般都是高速钢制造。麻花钻的工作部分是有切削部分和导向部分组成。刃磨切削刃是钻孔时很基础的技术，而且也是机械加工各种材料时较难的技术。

 用麻花钻钻孔需要对麻花钻进行刃磨。麻花钻组成部分的几何形状比较复杂，受工件各种类型孔的形状---，需要在主切削刃上磨出各种角度。

 了解和认识麻花钻的几何形状，对于麻花钻的刃磨、正确使用麻花钻都有着---的作用，对于麻花钻顶角、前角、后角、横刃、棱边等也会恰如其分地修正和利用。

 切断刀两侧副后角和两侧副偏角是磨削中很难和很关键的环节。要求两侧副后面平直，两侧副后角相等且对称，两侧副偏角相等且对称。两侧副后角及两侧副偏角都在1-2°之间，角度大了，刀头呈现“细脖”状态。强度不够、不正确的副偏角，副偏角太大，切断刀使用中极易折断。副偏角前窄后宽，精密零件加工时，切断刀切入，工件夹刀使刀具折断。

 副切削刃呈曲线，切断时三面切削，较难切入，造成扎刀或使刀头折断。切断刀左侧磨成台阶状，不能在靠近卡盘近处切断。两侧副后角中，左面后角有负值。切断时与工件侧面产生摩擦迫使左侧刃右让，使切断面左侧呈凸形、右侧呈凹形。两侧副后角太大，刀头强度变低，当精密零件加工进行到切断时刀头容易折断。一般刃磨两侧副后角和副偏角，用卡尺测量刀头的前后上下差值，以25厚刀为例，刀头长为25mm，磨削角度为1.5°，主刀刃处刀宽较下部和后部宽为1.3mm。

 精密零件加工常见的刀具磨损有哪几种？

 后刀磨损只磨损部位主要发生在后刀面上。磨损后成形成αo ≤0o的棱面，他的高度vb表示磨损量，这种磨损一般是在切削脆性金属或以较低的切削速度和较小的切削厚度αc < 0.1mm 切削塑性金属时发生。这时前刀面上的机械摩擦小，温度较低，所以后刀面上的磨损较大。

 前刀面磨损指磨损部位主要发生在前刀面上。一般在较高的切削速度和较大的切削厚度αc >; 0.5mm 切削塑性金属时，切屑从前刀面上面流出，由于摩擦、高温和高压作用，是前刀面上近切削刃处磨出月牙洼。前刀面的磨损量用月牙洼---kt表示。在精密零件加工过程中，月牙洼逐渐加深变宽，并向刃口方向扩展，甚至导致崩刃。

精密五金零件加工公司其他装夹在洗削加工中的应用：

 以直角铁装夹进行洗削平面：对基准面比较宽而加工面比较窄的工件，在洗削垂直面时，可利用直角铁来装夹。

 用v形块装夹洗削键槽：将圆柱形工件放入v形块中并使用压板的夹紧方法来洗削键槽是铣床上常用的方法之一。其特征是工件的中心仅在v形槽的角平分线上，并随直径的变化而变化。因此当键槽铣刀的中心或盘铣刀的中心分界线与v形槽的角平分线对齐时。可以---一批工件上键槽的对称性。尽管在洗涤期间改变了洗涤---，但是该变化通常不会超过凹槽---的尺寸公差。