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内蒙古大型废水处理设备定做给您好的建议 污水处理设备
因此，水力表面负荷越小，可去除的颗粒越多，沉淀效率越高，出水悬浮物指标越低。二沉池中较小水力表面负荷的设计有利于悬浮固体如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面负荷一般建议控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固体面负荷。二沉池的固体面负荷大小也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固体表面负荷越小，二沉池污泥浓缩效果越好。相反，二沉池污泥浓缩效果较差。固体表面负荷过-导致二沉池泥面过高，许多污泥絮体会在沉淀前随污水一起流出，影响出水悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷*一般不应超过150 kg mlss/m2× d
只有当活性污泥具有-的增稠性能时，二沉池才能获得较高的污泥排放浓度。相反，如果浓缩性能差并且污泥排放浓度降低，则需要-足够量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比会缩短污水在曝气池中的实际停留时间，导致曝气时间不足，影响处理效果。(3)mlvss在进水ss/bod5生物系统活性污泥中的比例与进水ss/bod5有很大关系。当进水悬浮物/生化需氧量较高时，mlvss在生物系统活性污泥中的比例较低，否则较高的。根据运行经验，当ss/bod低于1时，mlvss比可维持在50%以上，当ss/bod5高于5时，vss比将降至20 ~ 30%。当活性污泥中mlvss比例较低时，为了-硝化效果，系统必须保持较高的污泥龄，污泥龄明显，导致出水悬浮物超标。
6.目前，我国采用的机械脱水方法主要有离心脱水机和带式压滤机脱水机。(1)在离心脱水机运行过程中，应研究进入离心脱水机的浓缩污泥的固含量要求范围、进料速度(装机容量)、*大产量、离心机差速、转速、填充速度和不同类型聚芳烃-(pam)的浓度，以影响污泥的固含量、分离水的ss值和离心机脱水后的回收率。如果离心脱水机的污泥脱水处理要达到理想的分离效果，可以考虑两个方面:1)速度差越大，污泥在离心机中的停留时间越短，污泥饼的含水量越高，分离水的固体含量可能越高。
二是滚筒内壁上不规则的残留固体导致滚筒旋转不平衡并产生振动报警。2)轴温高报警。这主要是由于润滑脂油管堵塞造成润滑不足和轴温高。由于离心脱水机的注油装置为半自动装置，手动注油系统的油管细长，间隔时间长，一次注油容易出现油管堵塞现象。一旦发生，需要及时手动清洁。其主要原理是更频繁地加油，以-细长油管的有效流动。当然，润滑脂不应加注过多，否则轴承温度也会升高。3)运行中主机报警停机启动离心脱水机或调节脱水机转速时，主电机变频器调节太多或太快，容易造成加速(减速)过电压现象，导致主电机报警。
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