橡塑分层机加工询问报价「尚格机械」

片皮机常见故障及解决方法

1.片皮缺陷：厚度变化

一张皮片时：刀导向轮过度磨损/下刀背导向块失效

不同的皮片时：将上供料辊更换为固定导向杠/调整降低供料速度/磨刀不充分清洁磨刀石

片皮缺陷：片皮表面粗糙；

调整降低供料速度/刀刃损坏/磨刀不充分清洁磨刀石

2.片皮机供料异常：

片皮机下供料辊太低/刀刃磨损过度/橡胶包覆辊损坏/固定导向杠不适合材料进入，更换为上供料辊/皮带磨损过度/皮带张紧度不正确

3.片皮机刀带旋转不正常：

张紧不正确/皮带过度磨损/位置不正确/下刀背导向块失效/下刀背导向块失效，检查并更换/刀已经用尽宽度小于19mm

4.片皮机废料排气不佳：

片皮机废料盘满了/废料盘未关好/废屑过滤器堵塞/磨尘过滤器堵塞

橡塑分层机加工的撑台调整 (内撑台上限,下限,仰角,位置,上升速度  外撑台上升速度、撑架角度)      

1.内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面.内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行.    

2.外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢一点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起.      

3.内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面.    

4.撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降.外撑台太早下降会影响结帮稳定性,容易扫中底.内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多变形或.    

5.内撑台,仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高约2mm(即鞋面加中底),过低.会扫到中底,过高容易撑破鞋面.

橡塑分层机加工的压头调整 (压头一次压,压头一次压,压头位置)        

1.压头位于鞋楦脚掌上方,向前移可增加鞋尖结帮效果.        

2.压头在鞋面材质硬不易成型时应加大压力,压力大时较厚鞋面易结帮.        

3.压力一次压通常为0~2.5kg即不用压力或刚好使压头动作即可,过---造成扫刀拖拉鞋面扫中底.    

4.压力二次压通常为20~30kg压力大结帮效果好,但较薄鞋面易扫破扫到中底.