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液压支柱存在的安全问题

可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用该产品与金属顶梁配合使用，使用于工作面的顶板支护，亦可用于综合工作面的端头支护和临时支护。本产品轻结构简单，支设，回收方便，能---回柱安全。由于活塞式液压支柱的技术原理和结构特点，单---压支柱造成了活塞上y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是---随地的。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全---，单---压支柱因而造成了较多的冒顶---事故。1、根据支柱规格不同，悬浮式单---压支柱的整柱重量比活塞式单---压支柱减轻了15——30%以上，支柱的蕞小高度---缩短，搬动、运输、使用均很方面。

液压支柱活塞采用高密封性能密封装置

产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业，便于生产管理，提高产品。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理，---了热处理，提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。单---压支柱油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术，提高了抗腐蚀性能，油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。活柱体采用co2气体保护焊焊机，焊缝成形美观，强度高。液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用---。该支柱操作方便，提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。2、dwx型单---压支柱的工作行程大，使用范围广，每个规格可替代活塞式单---压支柱的2——4个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来方便，也降低了支柱的设备成本和管理成本。

单---压支架

单---压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动，而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀源。粉尘和泥浆的冲刷流动使液压支架缸体也受到---的冲蚀磨损。单---压支柱缸体在具有高强度的同时应有足够的耐磨性和耐蚀性。激光熔覆技术是---基体特性的一种表面处理工艺，将合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化，快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400—500万根，是一个很庞大的产业。