犁式卸料器 价格「新鸿洋科技」

犁式卸料器的结构特点编辑犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械 式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内i---的卸料分煤机械。

1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。

2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以i佳面贴近皮带，工作时犁刀不会 因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

3、驱动部分是目前国内新产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内---漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有绝i对自锁、无内---漏、过载能力---、运行平稳等优点。

4、安装方式分为a、b、c三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，---的方便客户。

5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。

6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)减少-鼓风，使其减速小到原来的10%以下。 (3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵。

输送带磨损原因编辑造成输送带胶面划伤的原因1、犁刀和胶带面之间有间隙，这时有小金属 块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之间，就会划伤甚至划透胶带。造成犁刀和胶带面之间有问隙的原因有：1)犁刀底部不平造成一边犁刀和胶带贴紧， 一边犁刀和胶带面之间有缝隙，压力过大造成上输送胶带上盖胶的过度磨损乃至划伤；2)犁刀翘头，也就是说犁刀尾部和胶带压紧， 犁头和胶带之间有间隙，这样容易使小金属块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之 间，划伤或穿透胶带；

磨损处理措施

防止输送带胶面划伤的措施(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶犁式卸料器带的工作面上。(2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作---平行，同时均匀地贴在工作胶面上。(3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能---托辊相互间和整体水平，从而---犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。(4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。(5)将新安装犁刀底部的毛刺等尖i端突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。(6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。

防止输送带边划伤的措施1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。1调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而---犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏；2抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏；3调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。