抚顺气动自吸污泥泵-「多图」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

螺旋泵结构简单，-投资低。-物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100 m/s；垂直临界高度为恒定的理论压力。螺旋泵本身至大的缺点是定子和转子都依赖滑动摩擦形成活动的封闭腔体输送介质，因此定子和转子极易磨损。由于污泥含沙量大，使污水处理厂的定子和转子的磨损率增大，不仅增加了维修费用，而且将直接影响污泥输送系统的正常运行。泥沙含量的高低直接影响螺杆泵的寿命。

螺旋泵对污泥含水量的适应范围小。许多污水厂污泥的含水率至低可达75%，这样低的含水量将至少降低20-40%的抽水能力。随泵容量的降低，螺杆泵输送量也随之减少，不能-连续按设计流量稳定工作。

因为污泥粘度是输送的一个重要参数，粘度随浓度的增加而增大，粘度随浓度的增加而增大。淤泥的浓度越高，粘度就越大。粘度较大时，螺杆泵的工作效率大-低，运行能耗也大大增加。

例如淤泥中含有柔软的纤维物质(如毛发、植物茎、杆、塑料袋等)，经过泵体前端的破碎装置后，仍会缠绕转子，造成密封腔泄漏，系统工作压力一般可降低50-90%。淤泥中不可避免地存在一定量的纤维状物质，而其本身的结构特点决定了它不能-连续、稳定的输送。

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活塞泵

活塞泵是靠柱塞在缸体内往复运动，使密封容腔内体积发生变化，实现污泥的输送。活塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率i高、流量调节方便的特点，广泛应用于高压、大流量、高含固率、杂物较多的输送场合。

对于80%含水污泥，液压双缸柱塞泵、高含固量的粘稠物料设计、系统输送压力(0-24 mpa)、输送流量大(0-80m3)、输送距离远(0-80 m)，输送距离远(0-1000 m)，杂物容忍度大(可输送外径不超过管道直径1/2的杂物)，运行成本低(易损件数量少，-)具有传统输送方式无可i比拟的-性。

活塞泵的瞬时流量为脉动，因为在柱塞泵中，污泥吸入排出过程是交替进行的，而活塞在移动过程中其速度又在不断变化之中，由于双缸柱塞泵是两缸i交替运行，因此无论在管道中是连续流动的，平均流量是恒定的。从理论上讲，泵的流量仅由泵的主要结构参数 n (往复次数)、 s (活塞行程)、 d (活塞直径)决定，与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。因此泵的流量是不变的。

活塞泵的排出压力不能由泵本身限定，取决于泵装置的管道特性，且与流量无关。即，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，理论上可以认为往复泵的排出压力是没有-的，可以根据泵装置的管道特性，来确定泵的任何需要的排放压力。

特性

1、提升叶轮具有至佳的水力设计，无缠绕、堵塞；

2、轴、油室密封--，具有防漏保护；

3、安装方便快捷，可用于任何形状的水池，占地小；

4、操作简单，维修方便，电机配套功率小，无噪音。

工艺条件

1、污泥回流泵转动平稳-，无卡死、停滞、振动等现象。

2、污泥回流泵进行密封气压试验，测试压力为0.2 mpa。

3、污泥回流泵采用双机械密封结构，唇形密封结构，机械密封，无需更换，可在10000小时内-运行。

4、污泥回流泵引出电缆采用 yzw型橡胶套软电缆或与之性能相同的其他电缆，电缆密封头经特殊-处理，以防电缆外皮损坏而渗水至电机。

5、污泥回流泵油室内设置有泄漏保护装置。

淤泥泵腐蚀原因分析：

介质冲蚀磨损

运输介质中的泥沙颗粒和泥沙对泵不断地冲击、冲刷，造成泵过流部件-磨损，尤其是泵体、叶轮、泵进出口等磨损问题十分-。

气蚀问题

水泵在运转时，如果其过流部局部区域产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向叶轮内的高压区前进时，气泡周围就会产生高压液体，使气泡急剧缩小直至破i裂。

鉴于上述污泥泵的冲刷腐蚀，建议使用索雷碳纳米聚合物材料进行治理，先对磨损部位进行表面处理，再将这些材料涂抹到待修复的部位，等材料固化后再进行修复。这种材料对泵物料的冲击、碰撞、研磨等引起的零件冲蚀磨损及相关零件的腐蚀防护。该材料具有抗冲击、耐侵蚀、耐腐蚀等性能，同时又有较好的粘附性，能-地粘附于各种金属、混凝土、玻璃等材料。