过滤机厂家节能「态科过滤机」

进料孔堵塞。泥浆分离机的进料口附近的几块滤板出现损坏情况，可初步判断为进料口堵塞造成的，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。进料压力过高，出现反压时，或压力表的显示超过规定的压力。表明进料压力高。解决办法：调整泥浆分离机的进料端的压力控制器系统。物料浓度较高。泥浆分离机其流动性太差，适当降低物料浓度，提高物料流动性；进料温度过高。首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户说明原因，并调换合适的滤板或泥浆分离机采取过滤前冷却料浆的温度；滤布破坏，出液孔堵塞。泥浆分离机应及时更换滤布并清理出液孔，-滤液流出通常、清洁。

压力不足滤板和滤布必须在受-压力下，才能实现密闭的过滤室结构，当压力不足时，施加到滤板的压力小于过滤液压力时，过滤液也会从缝隙中渗透。因过滤室结构由滤板和滤布相互扦插，受-压力拼接而成，滤板不容易出现问题。在坚硬的滤板间形成密封，起到关键性作用当属滤布的使用，滤布折皱或残缺容易致使滤板间出现缝隙，过滤室也不会形成密闭状态。

压滤机在压滤初期，滤液可能比较浑浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物。