丽江钣金折弯加工厂 弘晟激光切割加工厂商

基本工艺流程即为“落料一成形一修边一翻边一翻边冲冲压”。在具体的冲压生产工艺中，大量工业操作检测结果反馈可知，侧围外板生产会因材料拉延变形不均或某局段位置薄度过低等而致产品缺陷。特点：加工精度高，但加工速度较低，成本较高，且会改变材料表面性质。即使材料材质相同，钢材供货企业也只是提供材料牌号性能范围，不同批次材料将显现出不同特性，-疑问会影响到钣金加工的品质管理。

公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、医院，银行、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、---、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！

钣金加工的落料工序品质管理具有严格的要求，只有在技术上转换思想，积极采用网格试验与成形---图等技术优势，让落料工序中的板件冲压分离达到应有的特性效果，---冲压生产的稳定性，才能---地展现生产优势，做好生产品质管理。

钣金件的拉伸注意事项：

1、 拉伸件的底与壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1>;t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3～5)t，圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。

2、 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2>;2t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=5t，圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。

3、 圆形拉伸件的内腔直径应取d***d+12t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。

4、 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3***3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3***1/5h，以便一次拉伸完成。

5、 拉伸件由于各处所受应力不同，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般，底部中央保持原

来厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，在图纸上明确注明必须---外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。

6、 拉伸件之材料厚度，一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规律即上厚下薄。

7、 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度h和直径d之比应小于或等于0.4。