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为避免主换热器再发生堵塞故障，可采取以下措施：  

1增加监测点。在空分装置改造时，卧螺离心机在主换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。 2清洗主换热器。对主换热器进行清洗，同时增加辅助换热器单元。  

3加强现场的检修施工管理。要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前，都必须在中心管上法兰处加装盲板。

换热器清洗的意义：

1减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本---降低。

(2)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除射性污染等，有利人体健康。

(3)提高生产能力，---产品。清除原材料表面的污染物，可达到保持其---的后加工性能，提高产品的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

换热器换热管的堵漏

换热器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在换热器---车的情况下降管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；先用较窄的切刀将焊接口切开，---跟板式换热器型号有关，不同的型号有不同的---，比如01n切入---为3。如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。

换热器胀焊顺序的选择

通常在温度不太高而压力---或介质极易渗漏时采用强度胀加密封焊，换热器强度胀是靠胀接来承受管子的动静载荷，并---连接强度和密封的---性，管子的焊接是辅助防漏措施。当压力和温度都---的条件下，则采用强度焊加贴胀，强度焊是靠焊接来承受管子的载荷并---密封，管子的贴胀是为了消除换热管与管板孔产生间隙腐蚀，并增强破坏能力。清除原材料表面的污染物，可达到保持其---的后加工性能，提高产品的目的。  

换热器胀焊的先后顺序没有统一的规定，焊前预胀的优点是管壁紧贴于管板孔壁，提高了焊缝的性能，可防止焊缝裂纹。但因承受高温高压的华燃气中多数是厚壁管，机械胀接时，一般都要使用润滑油，而油燃烧和蒸发生产的气体使焊缝产生气孔。