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车床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、有关

机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。

导轨是机床上确定各机床部件比较位置关系的基准，也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度、在垂直面内的直线度、前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的生产误差外，导轨的不匀称磨损和安装，也是造成导轨误差的重要因素。导轨磨损是机床精度下降的主要原因之一。另外另有传动链误差，即是指传动链始末两端传动元件间比较运动的误差，一般用传动链末端元件的转角误差来掂量。

值得一提的是，刀具的几何误差对于加工精度的影响也非常大，刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的差别而差别，采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的生产误差会直接影响工件的加工精度;而对一般刀具(如车刀等)，其生产误差对工件加工精度无直接影响。夹具的几何误差也会对机床精度造成影响。夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，所以夹具的生产误差对工件的加工精度(---是位置精度)有非常大影响。

机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，---加工，简化机床结构，降低机床成本。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型；各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等。切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。