内衬不锈钢复合管厂厂家供应「众信管业」

可以焊接

1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照gb/t13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照jb/t4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录a。“不锈钢复合钢焊接规程”。

2 坡口形式可采用gb/t13148图1的对接6号，也可见本文图1。

3 焊前应采用机械方法及，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

4 焊条采用gb/t983 “不锈钢焊条”规定的a302(e309)焊条规格为φ3.2. 

5 焊接方法

采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，焊丝采用同e309相同成分的a302焊丝。

6 焊接设备

焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。

7 焊接程序

先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。

8 焊接要求

复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在---熔合---的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。---时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

10 焊接工艺评定

当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “jb4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。

内衬不锈钢复合钢管的适用条件。

   1、内衬不锈钢复合钢管已具有dn15-dn250共14种规格的管道，以及与其配套的卡环式快装管件、丝接管件和法兰连接管件，完全可以满足高、中、低层各类建筑的冷、热水供给以及供热蒸汽和消防喷淋系统的需要，并能与各种其他管路系统和给水器具对接。

   2、选择采用高温密封材料和防腐材料的管件与其连接后，内衬不锈钢复合钢管适宜于长期工作温度≤150℃的应用场合。

   3、内衬不锈钢复合钢管安装---、使用压力高、工作压力可达2mpa。

   4、内衬不锈钢复合钢管的外表双层防腐措施使其既适宜于明装，也适宜于暗装。

内衬不锈钢复合管的测量方法

由于钢管的生产工艺不同，测量长度的方法也不尽相同。内衬不锈钢复合管的测量可分为以下几点

1， 在钢管两端分别设有两个固定长度的光栅尺，使用无杆气缸带动光栅尺附近的钢管的两端，利用光的干涉现象的钢管长度测量。。

2，利用图像处理的钢管长度测量实现了---机的长度测量，输送辊安装在一系列钢光电开关的距离，另一部分光源和---机。当钢管通过区域，根据光电开关通过屏幕上的图像是由钢管长度确定的位置。

3，在气缸安装编码器，气缸推动运动的滚轮，在一系列的光电开关设置在另一侧，当钢管管端的油缸推动了光电开关，从编码器的读数记录，从油缸行程转换，它可以计算管道长度。4、还有一种间接测量法，两端面和相应的参考点之间的距离的测量管，间接测量的钢管长度。在每个1组测量小车两端的钢管，初始位置是零，间距l步行距离，然后移动到的管端相应的编辑器l2，l3长度，从而得知钢管长度。