济南全自动塑料再生设备价钱按需定制「徐氏塑机」

莱州徐氏塑料机械有限公-期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，等塑料机械及塑料机械辅机，欢迎前来选购

该机组适用于pe、pp、pet、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料， 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。采用分体全自动配电系统，-电机安全正常运转,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间

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塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀可以使板状，也可以是钢棒在转动时-搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，一般为300-600转，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，间歇式清洗机如，常见的洗料筒等是较早使用的一种，至今仍在使用。由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便。

优点与缺点

间歇式作业，洗净为止，所以易于控制产品，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]

连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗，缺点是清洗时间可控性差与间歇式清洗机相比，但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在pet瓶片清洗中广泛使用。莱州市徐氏塑料机械有限公司的诚信、实力和产品获得业界的-。

开机程序

1. 启动加热系统前，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，调整各枢温度至：以下为ldpe温度，加工 hdpe时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外

2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。以下各处，必须每天用黄油枪加注高温润滑脂轴承弹子油杯一次，加注点包括：加注，黄油枪压下10次、以后每次保养，每点压下3次l旋风喂料机，基座前面一处，后面两处，共三处。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。

3. 正式启动加热，完全达到设定温度后，恒温约十分钟。

4. 启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。

5. 加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。

6. 螺筒前端靠法兰出，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料-时，可用螺栓堵住，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。

关机顺序

1. 生产结束时，让生产线继续保持约2分钟工作状态，尽量排空机内余料。

2. 关闭温度。

3. 依次关闭输送带

4. 旋风送料机

5. 主机

6. 切粒机

7. 脱水机

8. 循环水

9. 送料风机

10. 清理模头

11. 关闭电源

12. 清理周边环境卫生

13. 作好当班日志记录。