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对于国产和进口的材料,除了使用寿命上的差异以外,还会有多少差

对于国产和进口的材料，除了使用寿命上的差异以外，还会有多少差距？对于镁合金来来说使用寿命上差别较小。对于铝合金，从使用寿命上来说进口和国产的材料会相差一倍；另外由于铝合金早期的龟裂和冲蚀比较-，因此在选择模具钢时，需要与模具-确认是否能够接受这种早期的龟裂和冲蚀，但是对于产品本身的是没有影响的。总的来说是否使用国产材料来替代进口材料，需要考虑多方面，例如采购量、零件要求、后期的使用条件、机加工的精度要求等等。

材料基本特性压铸在急热急冷的压铸环境下工作

材料基本特性压铸在急热急冷的压铸环境下工作，对压铸模材料有以下要求：(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好，不易产生裂纹。(2)韧性和延展性好，-模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。(3)-的热硬性、热强性，淬透性，耐磨性和高温性。(4)热处理变形小，热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3cr2w8v和h13钢(4cr5mosivl)。目前，使用压铸模多用h13钢，是以合金元素铬为主的热作模具钢，具有-的韧性、热疲劳抗力和性，经过适当的表面处理，其使用寿命可达到相当高的水平，现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用，国外90％以上的压铸型腔模都是由h13钢制造。模具材质控制很重要。压铸模用的h13钢必需是钢质洁净，组织均匀，偏析轻微，等向性好的钢。国外h13钢的生产过程中采用了一系列-工艺技术，如通过真空除气、电渣重熔等精炼技术提高洁净度，再通过多向扎制或反复墩锻及采用超细化处理技术，使h13钢具有优良的内在。运用-冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢，是今后的方向。

压铸模温机的清洗步骤及流程

压铸模温机的清洗步骤：1、配备清洗液：参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。2、放掉旧油：将设备加热到约50，关掉后用压缩空气吹扫，使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。3、冲洗：将模具温度控制机注入清水，加热至80，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程重新冲洗2-3遍。4、清洗：开油泵循环，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90并-水处于不沸腾的状态，循环10-12小时，排出清洗剂及污液。

铝合金压铸模具加工流程

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;

　　开框：前模模框、后模模框;

　　开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;

　　铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位;

　　电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯;

　　电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;

　　钻孔、、顶针;行位、行位压极;斜顶 复顶针、配顶针;

　　其它：唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);

　　飞模;水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化;修模刻字。