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工业制氮的几种方法

工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。

1、深冷法

   工业上的-制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。

制氮机的前处理空气净化组件及重要性

     碳分子筛是变压吸附制氮设备的---部分，油是碳分子筛的主要失效形式之一，对水的吸附会降低碳分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。

制氮机有三种：膜分离制氮机，psa+纯化装置制氮机，psa制氮机：

膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)

psa+纯化装置制氮机(即两步法)：先用psa生产出低纯氮(99.9％)，再用氢除氧(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：h2+202=2h20)，这种制氮法故障率较高：psa的故障+氢除氧的故障。氢除氧的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。

psa制氮机(即一步法)：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。不同的厂家有不同的技术，主要差别有：

l、 能达到的纯度相差很远：99.9％-99.999％；

2、设备的故障率相差很大；

3、后期的维护维修难易度相差很大；

4、压降也有差别0.1-0.05mpa；

从两种氮气来源的经济性，方便性等对比，制氮机都有明显的优势；