龙州县脱硫泵结构图可量尺定做「多图」

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烟气脱硫浆液循环泵的技术要求

       烟气脱硫浆液循环泵的技术要求

       吸收塔循环液是固液双相流介质，浆液中的固体成份为石灰石和石膏，重量浓度一般在20%左右；燃煤烟气在循环吸收过程会形成-、-等酸性混合物，并随着循环时间的延长逐步富集，所以浆液的氯离子含量一般在20000~60000ppｍ之间，ph一般在3.5~7之间。吸收塔持液槽内是反应后的石膏浆液，为了便于石膏的形成从-酸钙进一步氧化成-钙，通-化空气风机向槽内鼓入足够的氧气因为烟气中所含的氧气不-满足氧化需要，这样导致浆液中含有大量的气泡。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。

      根据机组装机容量及燃煤含硫量不同，脱硫吸收塔浆液循环流量通常在4000~12000ｍ3／h之间，扬程在16~30m之间。据统计，在烟气脱硫装量中，浆液循环泵的电耗，占整个脱硫岛电耗的三分之一以上，因此，大流量、高0效率是对该泵的重要技术要求。

电厂脱硫泵的密封方式有哪些

　　一个较高的发展速度，所需的生产资料和生产工具的需求就不会低，相应的工业的发展也就不会太慢，从更小方面来看，经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。在未来3～5年内，脱硫泵制造业仍将保持递进的发展速度，预计脱硫泵制造业的年增长率至少要比机械工业年增长率高出2～3个百分点。

　　后是在未来3～5年内，中国脱硫泵市场和国际脱硫泵市场将完全融合。脱硫泵业市场竞争将进一步激烈，技术水平、、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素，而在我们-本土的脱硫泵相对来说有地利、人和因素，发展更有利。

　　电厂脱硫泵轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，电厂脱硫泵的轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

　　一、副叶轮轴封

　　在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

　　二、机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。

　　电厂脱硫泵密封方式0方便快捷的是机械密封，重要的流体密封技术之一，具有密封性能-、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。lcf离心泵产品用途：磷复肥行业：适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如料浆、滤洗液、洗涤、磷酸等工位。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向-漏，如果设备内压力低于-压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

　　三、填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线，维护方便。电厂脱硫泵密封方式常用的是填料密封。填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根密封。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧-触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。

　　以上我们介绍了电厂脱硫泵的三种密封方式，客户可以根据自己的实际情况进行选择!

脱硫泵产品特点

产品特点：

无噪音：分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中d高值，消音性好，从而在输送过程中d大限度的减小了液体流动产生的噪音。

　　 安全-，-d素分解：该泵所采用分子量聚乙烯(uhmw-pe)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

　　 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比pa66和聚甲醛(pom)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

　　 抗粘性好：分子量聚乙烯(uhmw-pe)抗粘性，抗粘附能力与ptfe相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现-。