河南复合型助磨剂生产制造来电咨询「洛阳宏恩」

对于人员来说，可以通过一些-的办法来确定助磨剂效果，今天宏恩就来给大家增加以下知识：

复合型助磨剂生产制造效果可以通过绘制水泥的0.045mm方孔筛筛余，均匀性系数或标准稠度用水量与助磨剂掺量的曲线来进行量化评价。评价指标随着助磨剂掺量增加不再-变化的点定义为“饱和点” 。当助磨剂掺量小于饱和掺量时，增加掺量，助磨作用增强；当掺量达到饱和掺量后，增加掺量，助磨作用不再增强。饱和点对应的0.045mm方孔筛筛余越小，均匀性系数，标准稠度用水量越大，助磨效果越好；相同的评价指标条件下，饱和掺量越低，其助磨效果越强。助磨效果与助磨剂成分、物料易磨性均有关。(1)增加生产调控手段水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。 ??

复合型助磨剂生产制造多功能化益处多

减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准iso标准后，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。助磨效果越强时，往往带来水泥颗粒集中，标准稠度增加，与减水剂相容性变差等负作用，生产时应合理选择及调整助磨剂的助磨效果。而助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低，产量随之提高，电耗随之下降。

针对不同的厂家、不同的需求，宏恩现在研发生产包括提高型、增产型等水泥助磨剂。

水泥助磨剂能带来的效果

现在水泥助磨剂仅仅提高水泥产量已经不能满足需求。本着降低能耗、减少环境污染、建立节约社会的目的，新一代水泥助磨剂能-水泥性能，使水泥中3～32μm的颗粒比率增加，有效-水泥的颗粒级配，促进水泥颗粒球型化，提高水泥颗料圆度系数，水泥的3天强度提高2～4mp，28天强度提高4～8mp。假设按我国14亿吨水泥产能来算，节约6%的熟料，1年就是6000万吨，相当于可以少建-日产1万吨的水泥生产线。使其符合-或在-允许的情况下，合理使用风化熟料或掺入更多的混合材降低生产成本。

宏恩从事水泥助磨剂研发生产多年，已经研发出包括增强型、提产型、复合型复合型助磨剂生产制造在内多款助磨剂产品、包括助磨剂原料供客户选择。