北京全自动薄膜废水蒸发器厂家的行业须知「青岛蓝清源」
mvr蒸发器的介绍:
mvr蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
mvr降膜蒸发器工作原理:
物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向---的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向---动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体-被去除,纯净的二次蒸汽从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制44—47hz,工作电流540—570a,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态,进料温度90℃,分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后,通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。
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mvr蒸发器节能原理
青岛蓝清源科技有限公司mvr蒸发器节能原理:1用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗;2通过蒸发产生的两个蒸气被压缩,并充分利用;3几乎没有蒸汽在系统中的损失;4浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量;5不凝性气体和液体的热交换器;6压缩机电机变频调速。全自动薄膜废水蒸发器厂家,全自动薄膜废水蒸发器厂家
工作原理:
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染,原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。另外,以电功的输入代替蒸汽的输入,减少了操作成本。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。
mvr系统的特点:1清洁能源,热,能耗低,无污染。2工业废水“零排放”,以满足排放标准。3多重效应之一,节省制造成本。4要处理的材料有很宽的范围。5低温蒸发,室温蒸发非标,---容器设计依据。6连续和间歇放电。自动化程度高,运行成本低。7自动化程度高,运行成本低。8体积小,流动性强。
mvr蒸发器应用
mvr是蒸汽机械再压缩技术,mechanical vapor recompression 的简称。mvr蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
青岛蓝清源mvr蒸发器有哪些优点?
多效蒸发器换热面积大幅增加, 传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而mvr蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才可以取得相同的换热效果,即蒸发量。
mvr其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
1、mvr节能蒸发器仅需要量生蒸汽,---地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分---。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到 温和蒸发,---地提高产品、降低结垢。 ***无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可 靠。
3、设备内配cip清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分--- ***该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀, 不跑料,不易结焦。
4、采用低温负压蒸发32-85℃,有利于防止被蒸发物料的高温变性。
5、凡单效及多效蒸发器适用的物料,均适合采用mvr蒸发器,在技术上具 有完全可替代性,并具有---良的与节能特性。全自动薄膜废水蒸发器厂家,全自动薄膜废水蒸发器厂家
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,,场地不够的现有工厂供水能力不足,---是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。全自动薄膜废水蒸发器厂家,全自动薄膜废水蒸发器厂家
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