唐山12吨液压卷扬机-了解更多「元昇机电」

12吨液压卷扬机的使用范围有哪些

12吨液压卷扬机的使用范围有哪些

12吨液压卷扬机应安放在地势稍高、视 线---、地脚基坚实、距离起吊处巧m 以外的地方。若为临时使用,可将钢绳 拉住机座上的座孔通过地锚固定;若是 长期使用,则通过地脚螺栓将机座固定 在混凝土基础上。地锚或混凝土地基必 须按卷扬机额定牵引力的大小来埋设 并与机座---连接,以防使用中产生滑 动、位移,甚至拉翻卷扬机,导致重物坠 落等-故。12吨液压卷扬机在室外装用时,上 方应设有遮阳挡雨的工棚,但不得妨碍 机手操作,或影响机手对指挥人员及提 升物的视线。液压绞车使用之后，很多地方都需要维护，经过维护的设备在使应用中才能发挥效果。

12吨液压卷扬机的使用范围较为广泛，在建筑施工中被广泛使用的双滚筒卷扬机的锥形摩擦离合器结构。其主动锥块是采用石棉树脂材料连同固定螺栓压铸为一双面锥圈而成。离合器经常在重载、打滑的条件下工作,锥块磨损很快,每次更换时,均需拆去滚筒上的钢丝绳,拆刹车,取轴承座,松开螺母,拉田滚筒,才能更换摩擦锥块。 根据用户反映,在工地上,即使是两人更换此锥块,也非易事。由于技术不熟练,更换中损坏机件的事也常发生。传动盘,螺栓,锥块,刹车,滚筒,轴承座以及两个对合的半块法盘连成一体,并采用了减载套筒,以增加螺栓连接的---性。维修时,可用以调整螺母与半块法兰盘之间的距离,保持离合器---灵敏。12吨液压卷扬机卷筒油封和传动盘滑键槽处漏出的润滑油流经防油盘,锥鼓上的排油孔出,可防止离合器工作面被油污。希望以上小知识给建筑行业的广大用户带来一定帮助！

12吨液压卷扬机安装固定方法

1．12吨液压卷扬机的固定不动 起重液压卷扬机务---地锚给予固定不动，防止工作中时造成拖动或坍塌。依据支承尺寸，固定不动起重机有地脚螺栓钢筋锚固法、水准钢筋锚固法、立桩钢筋锚固法和压重钢筋锚固法四种起重机的固足 

a地脚螺栓钢筋锚固法；b水准钢筋锚固法；c立桩钢筋锚固法；d压重钢筋锚固法 1-起重机；

2-地脚螺丝；3-横木；4-拉索；5-木柱；6-压重；7-销钉 

2．12吨液压卷扬机的布局 起重机的布局即安装位置应留意以下几个点： 

112吨液压卷扬机安装位置周边务必排水管道通畅并应架设工作中棚； 

2起重机的安装位置还应使实际操作工作人员认清指挥者工作人员和吊装或拖拽的物品。起重机至预制构件安装位置的水准间距应超过预制构件的安装高宽比，即当预制构件被吊下安装位置时，作业者视野仰角应低于45°； 

3在12吨液压卷扬机正前应设定导向滑车，导向滑车至卷筒中心线的间距，带槽卷筒应不低于卷筒总宽的15倍，即仰角α不超2°，无槽卷筒应超过卷筒总宽的20倍，以防镀锌钢丝绳与导向滑车槽缘造成太过的损坏；

 4镀锌钢丝绳绕入卷筒的方位应与卷筒中心线竖直，其平整度容许误差为6°。那样能使镀锌钢丝绳圈排序齐整，不至于斜绕和相互之间错叠挤压成型。

12吨液压卷扬机绞车选型

元昇12吨液压卷扬机主要应用于船舶甲板机械,港口,石油,钻机,工程机械,煤矿,地质勘探,建筑机械等设备中。

　　产品特点：

1, 采用两级行星减速机,使运行更平稳,结构更合理。

2, 采用常闭式摩擦片制动器,制动力矩大,。

3, 产品具有体积小,结构紧凑,传动等特点。

4, 采用径向柱塞液压马达,---良使用---。

5, 12吨液压卷扬机安装支架可以根据用户需要另行制造。

ys系列12吨液压卷扬机由五星液压马达、行星齿轮减速器、制动器、液压离合器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其构紧凑、占用空间小，具有快速下放功能，广泛适用于船舶、码头和打桩夯实机械等各种起重和牵引设备中。

用途：可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。

12吨液压卷扬机?使用5吨液压绞车的注意事项

使用12吨液压卷扬机的注意事项

12吨液压卷扬机是一款结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点的设备，在使用过程中具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作---等性能，所以---各企业---，得以广泛在企业中使用，但是在使用液压绞车时，以免有使用误差的出现，通常会有一些相关的事项需要我们注意。

　　1、使用液压绞车时，需要初步确定好使用减速器的类型和安装型式，以及工艺和参数。

　　2、还需确定12吨液压卷扬机的传动级数，可以按照总传动比确定，还要确定好几何参数。

　　3、使用液压绞车进行交---时，要进行空负荷试车，还要进行安全保护装置实验，并做好记录。

　　4、绞车运行过程中，要注意巡回检查各部件工作情况，如果有异常情况，要及时停止运行绞车并排除异常。

　　因此，在12吨液压卷扬机的使用过程中，为了减少不---的损坏，我们需要注意上述几点要求，从而---的确定液压绞车的使用效率和性能的发挥，杜绝因操作失误而产生故障影响。